Экономика утилизации отходов обогащения урана



Скачать 377,26 Kb.
страница1/3
Дата02.06.2018
Размер377,26 Kb.
  1   2   3
Экономика утилизации отходов обогащения урана
Содержание:


  1. Обедненный гексафторид урана

  2. Запасы и стратегии обращения с обедненным ураном

  3. Возможность использования обедненного урана в реакторах на быстрых нейтронах

  4. Себестоимость обращения с обедненным ураном

  5. Окупаемость утилизации обедненного урана за счет реализации плавиковой кислоты, получаемой в результате обесфторивания ОГФУ

  6. Утилизация обедненного урана в России

    1. Обедненный уран отечественного происхождения

    2. Обедненный уран, ввозимый из Западной Европы

    3. Обедненный уран, получаемый в рамках международных проектов

  7. Резюме

Ссылки


  1. Обедненный гексафторид урана

Процентное содержание расщепляющего изотопа урана-235, необходимого для реакции деления, в природном уране составляет порядка 0,7%. Для использования в качестве топлива легко-водяных реакторов процентное содержание урана-235 должно быть увеличено до 3-5%. Для обогащения уран предварительно переводят в форму гексафторида урана – соль шестивалентного урана и плавиковой кислоты. При нормальном давлении и температуре +56,4 градусов по Цельсию гексафторид урана переходит из твердого состояния в газообразное минуя жидкую фазу. Работу, необходимую для обогащения урана оценивают в единицах разделительных работ (ЕРР). Единица разделительной работы - это количество усилий, которые необходимы для достижения установленной степени обогащения. Количество ЕРР напрямую зависит от объема энергии, потребляемой обогатительной установкой. Современные центрифужные установки потребляют 50-60 кВ-ч электроэнергии на ЕРР [1].

Обогащенный гексафторид урана переводят в форму диоксида, для дальнейшего получения уранового топлива.

В процессе обогащения наряду с обогащенным гексафторидом урана образуется большое количество обедненного гексафторида урана (ОГФУ) с процентным содержанием урана-235 0,35% и ниже. Приблизительное соотношение ОГФУ и обогащенного урана, получаемого в процессе обогащения природного урана, выглядит следующим образом:


для получения 1 килограмма урана с обогащением 3,6% (1,48 кг обогащенного гексафторида урана) необходимо затратить 4,5 ЕРР для обогащения 8 кг природного урана с обогащением 0,7% (11,9 кг гексафторида урана с природным обогащением) с получением на выходе 7 кг обедненного урана с обогащением 0,3% (10,4 кг обедненного гексафторида урана).
Иными словами из 8 кг изначального сырья (в рассматриваемом случае из природного урана) 7 кг (87%) попадает в так называемые «отвалы» или «хвосты» в виде обедненного гексафторида урана.
На практике возможно до-обогащение самих отвалов, которое имеет смысл, в случае если себестоимость ЕРР низкая, а отвалы как сырье обходятся по низкой или нулевой стоимости. Именно это практикует Росатом, принимая западноевропейские урановые отвалы, которые рассматриваются западноевропейскими компаниями как отходы, требующие утилизации. Покупка российской стороной западноевропейских урановых отвалов сопровождается отдельными контрактами на предоставление услуг по обогащению этих отвалов и продажей обогащенного урана странам-поставщикам урановых «хвостов» (по объему порядка 10% от массы ввозимого изначально сырья) [1].

Приблизительное соотношение ОГФУ и обогащенного, например, до природного уровня урана, получаемого в процессе до-обогащения отвалов, выглядит следующим образом:


для получения 1 килограмма урана с природным обогащением 0,7% (1,48 кг обогащенного гексафторида урана) необходимо затратить 0,7 ЕРР для обогащения 6,4 кг отвального урана с обогащением 0,3% (9,5 кг отвального гексафторида урана) с получением на выходе 5,4 кг более обедненного урана с обогащением 0,22% (8,1 кг обедненного гексафторида урана).
Иными словами из 6,4 кг изначального сырья (в рассматриваемом случае из отвального урана) 5,4 кг (или 84%) попадает во вторичные отвалы в виде гексафторида урана с еще большим обеднением.
Часть западноевропейских отвалов дообогащается таким образом, что обедненный в процессе до-обогащения уран имеет обогащение выше 0,22%. Поэтому в случае ввоза западноевропейских отвалов в России остается не 84%, а 90% массы изначально ввозимого сырья.

Часть оставшихся отвалов проходят еще одно до-обогащение. Выделяемый в этом случае обогащенный уран используется для внутренних нужд, а объем отвалов уже с обогащением 0,1% сокращается. В результате порядка 70-80% массы изначально ввозимых западноевропейских отвалов с обогащением, которое делает обогащение экономически невыгодным даже для Росатома, остается в России [3].

Сам по себе ОГФУ является опасным веществом, хранение которого технологически довольно сложный процесс. При разгерметизации стальных контейнеров в которых содержится ОГФУ возможно поражение с летальным исходом в радиусе 500-1000 м. [3]. Соответственно, радиус поражения с ущербом для здоровья оказывается еще выше.

Аварии с разгерметизацией и человеческими жертвами известны в истории урановой промышленности в том числе в СССР. Из известных недавних аварий на обогатительном производстве можно выделить аварию 22 декабря 2003 года на заводе по конверсии гексафторида урана компании "Honeywell" штат Иллинойс. Там произошла утечка гексафторида урана, которая привела к эвакуации живущих неподалеку людей, госпитализации 4 человек и остановке производства. Совсем недавно произошел инцидент на Ангарском Электрохимическом комбинате – в результате удара молнии комбинат, на котором хранится ОГФУ, был обесточен.




  1. Запасы и стратегии обращения с обедненным ураном

В мире, из-за невозможности широкого коммерческого применения, накоплены огромные запасы отвального гексафторида урана. Утилизация отвалов обедненного гексафторида урана является одной из нерешенных проблем ядерной энергетики. Только Россия и США накопили уже около 1,5 млн. тонн ОГФУ [4, 5]. Запасы России составляют порядка 700 000 тонн ОГФУ отечественного происхождения и порядка 125 000 тонн западноевропейского ОГФУ (не представляющего экономический интересе с точки зрения обогащения). В США складировано 740 тысяч тонн ОГФУ. Запасы отвального гексафторида урана постоянно растут.

Стратегически существуют 2 подхода к обедненному урану в зависимости от того рассматривать этот уран в качестве сырья или отходов.

В случае если обедненный уран рассматривается как отходы, его переводят в стабильную форму оксидов и направляют на захоронение. Пока в мире нет примеров окончательного захоронения обедненного урана. Эта стратегия выбрана США, где обедненный уран до недавнего времени рассматривался как сырье для дальнейшего использования, но с 2005 года такая точка зрения начала меняться и сейчас в США возможно захоронение обедненного оксида урана [5].

В случае, если обедненный уран рассматривается как сырье для реакторов на быстрых нейтронах, предполагается его долговременное хранение. Хранение осуществляется либо в изначальной форме гексафторида урана, либо предполагает конверсию ОГФУ в более стабильную форму, обеспечивающую безопасное хранение.

Во Франции обедненный уран не рассматривается как радиоактивные отходы и предполагается к хранению в форме оксида урана. Большая часть запасов ОГФУ Франции переведена в форму U3O8 [6]. К аналогичному варианту обесфторирования приходят и США.

В России руководство Федерального агентства по атомной энергии рассматривает отвальный гексафторид урана исключительно как ценное энергетическое сырье, не подлежащее захоронению. Единая форма долговременного хранения обедненного урана пока не выбрана. С одной стороны представители атомной отрасли заявляют, что в типовых контейнерах под открытым небом гексафторид урана может храниться безопасно до 100 лет. Это противоречит позиции Ростехнадзора, который утверждает, что «хранение емкостей с отвальным гексафторидом урана на промплощадках не отвечает современным требованиям безопасности» [7].

С другой стороны одно из четырех российских предприятий, занимающееся обогащением урана, ФГУП «ПО «Электрохимический завод» приобрело французскую технологию перевода гексафторида урана в форму оксида [8].

Кроме того, в Росатоме на базе Ангарского электрохимического комбината ведутся исследовательские работы по изучению технологии перевода ОГФУ в форму тетрафторида урана (т.н. установка «Кедр»). Необходимо отметить, что во Франции эта форма хранения не была признана перспективной.

В любом случае безопасное длительное (первые десятилетия) хранение требует обесфторивание гексафторида урана и его складирование, чем в настоящее время озабочен Росатом. На встрече с общественностью Томской области в г. Северск 12 апреля 2006 года руководитель Росатома С. Кириенко, отвечая на вопрос о судьбе отвалов гексафторида урана ответил примерно следующее: сейчас мы рассматриваем три варианта обращения с отвальным гексафторидом урана, среди них технология фирмы «Кожема» и российская технология. Если мы не сможем решить вопрос по утилизации «хвостов» обедненного гексафторида урана, то я готов принять решение о прекращении ввоза зарубежного обедненного гексафторида урана.




  1. Возможность использования обедненного урана в реакторах на быстрых нейтронах

Вопрос дальнейшего использования обедненного урана, накопленного в России, является принципиальным, так как от него зависит выбор между хранением и захоронением обедненного урана. Среди способов коммерческого использования обедненного урана наиболее перспективным признается использование в реакторах на быстрых нейтронах. Иногда представители Росатома рассматривают ОГФУ как источник получения фтора для коммерческого использования [2, 9], что является не совсем корректным, так как фтор является побочным продуктом технологии обесфторивания и такой способ его получения является более дорогим по сравнению с другими способами получения фтора (см. ниже).

С точки зрения использования обедненного урана в реакторах на быстрых нейтронах, тезис о том, что все количество обесфторенного обедненного урана, полученного после конверсии из ОГФУ, может быть использовано в качестве матрицы в смешанном уран-плутониевом оксидном топливе и в бланкетах воспроизводства плутония, не выдерживает критики.

Во-первых, массовое внедрение в России реакторов на быстрых нейтронах под большим вопросом. Единственный российский работающий промышленный энергетический реактор на быстрых нейтронах БН-600 был пущен в 1980 году. Потрачено масса средств и уже почти 30 лет на то, чтобы спроектировать и построить следующий реактор БН-800. «Стратегия развития атомной энергетики России в первой половине XXI века» предусматривает массовое строительство быстрых реакторов только после 2030 года [10].

Помимо стоимости и сроков, существует нерешенная проблема выбора правильной и нужной технологии быстрых реакторов. Так, в России рассматривается вариант внедрения типового реактора со свинцовым теплоносителем типа БРЕСТ [11].

Таким образом, о конкретной программе массового строительства в России реакторов на быстрых нейтронах с указанием количества и типа реакторов, более точных сроков их строительства и ввода в эксплуатацию говорить преждевременно.

Аналогичные программы строительства реакторов на быстрых нейтронах во Франции были свернуты по экономическим и технологическим соображениям.

Во-вторых, даже при допущении реалистичности планов по массовому вводу быстрых реакторов после 2030 года в них не удастся оперативно использовать все имеющееся и планируемое к наработке количество ОГФУ, что потребует его дальнейшего хранения. В 2000 году объем наработанного в России ОГФУ оценивался свыше 700 тыс. тонн. Еще порядка 125 тыс. тонн является продуктом переработки урановых отвалов, ввезенных из-за рубежа по контрактам с западноевропейскими компаниями [3].

Темпы наработки новых отвалов ОГФУ составляют свыше 4 тыс. т ОГФУ/год за счет обогащения природного урана, добываемого в России (с перспективой роста добычи и обогащения). Кроме того, возможны дальнейший импорт отвалов из Западной Европы, наработка ОГФУ из зарубежного природного урана (в первую очередь из Казахстана) в рамках международных проектов на базе Ангарского ЭХК в объеме порядка 7 800 тонн ОГФУ в год (см. ниже). Новые отвалы будут также появляться в результате обогащения природной компоненты, возвращаемой США по контракту о продаже российского оружейного урана.

С учетом этих факторов к 2030 году в России будет дополнительно наработано как минимум 200 тыс. тонн ОГФУ. Всего запасы ОГФУ составят к 2030 году свыше 1 млн. тонн гексафторида урана, содержащего свыше 680 тыс. тонн эквивалента металлического урана.

Ежегодная загрузка обедненным ураном в составе топлива подпитки для БН-800 составит от 2,2 до 5,5 т U/год при ежегодной загрузке плутония 0,6 -1,7 т/год [12, 13].

Гораздо большее количество обедненного урана может быть использовано в бланкетах в зоне воспроизводства. Окончательно не решено, какое количество обедненного урана будет облучаться в зоне воспроизводства БН-800 или БРЕСТа. Но предполагается, что это будет порядка 100 тонн металлического эквивалента обедненного урана в год. Для того, чтобы использовать таким образом 680 тыс. тонн обедненного урана потребуется свыше 6 800 реакторо-лет. Это означает ввод в эксплуатацию более 220 реакторов со сроком службы 30 лет, при условии отсутствия рециклинга облученного топлива, который планируется руководством Росатома. В случае со схемой рециклинга облученного ядерного топлива и бланкетов быстрых реакторов количество реакторо-лет, необходимых для использования наработанного ОГФУ увеличится в соответствии с числом циклов повторного использования облученного урана. Очевидно, что ввод в эксплуатацию такого количества быстрых реакторов нереален. Наибольшая озвученная цифра количества быстрых реакторов, планируемых к вводу в эксплуатацию в России, равнялась 60.



Таблица 1

Продолжительность утилизации 680 тыс. тонн металлического урана в реакторах БН-800




Количество реакторов БН-800

60

>220

Продолжительность утилизации

>110 лет

30 лет

Капитальные вложения в строительство реакторов (порядок), без учета строительства заводов по переработке ОЯТ

$120 млрд. без учета замещения выбывающих реакторов

$360 млрд. с учетом замещения выбывающих реакторов

$440 млрд.

Даже без учета экологических аспектов, вопросов безопасности и нераспространения ядерных материалов, а только лишь по временным, техническим и экономических условиям такой путь утилизации 680 тыс. тонн обедненного урана, высвобождающегося после конверсии ОГФУ, выглядит и нереальным. Таким образом, подавляющая часть ОГФУ, скорее всего, рано или поздно должна быть захоронена.

Тезис о том, что накопленный ОГФУ ближе к отходам, чем к сырью звучит в высказываниях представителей атомной науки. Так, заместитель института молекулярной физики российского научного центра Курчатовский институт Г. Григорьев высказался, что на АЭХК профиль, которого обогащение урана не «может быть никаких отходов кроме тех, которые там всегда были от обогащения» [9].

Необходимо уделить особое внимание на вопрос о компенсации расходов на утилизацию ОГФУ (как минимум в части обесфторивания) за счет возможной коммерческой реализации обедненного урана для быстрых ректоров. Принятая в Росатоме практика четко показывает, что этот уран обойдется атомной энергетике на быстрых нейтронах по нулевой или близкой к нулю цене. Этот вывод можно сделать на основе существующей практики хранения плутония для реакторов на быстрых нейтронах. В настоящее время порядка 50 тонн плутония для быстрых реакторов складированы на предприятиях Росатома и концерн «Росэнергоатом» – будущий пользователь этого плутония – не несет расходы на хранение этого «ценнейшего» энергетического ресурса. Более того, средства на строительство центрального хранилища для этого плутония были выделены Соединенными Штатами.




  1. Себестоимость обращения с обедненным ураном

Себестоимость обращения с обедненным ураном включает как минимум:


- строительство мощностей по конверсии (обесфториванию) ОГФУ,

- обесфторивание ОГФУ,

- транспортировку обедненного урана,

- хранение/захоронение обедненного урана.


В мире рассматриваются различные подходы к обесфториванию и утилизации обедненного гексафторида урана. В таблице 2 представлены экономические показатели некоторых вариантов утилизации ОГФУ.
Таблица 2

Себестоимость утилизации ОГФУ, по [3, 5]


Страна/источник расчета

Фторсодержащий продукт конверсии

Форма перевода урана

Обращение с ураном

Цена долл./кг ОГФУ

В том числе себестоимость обесфторивания (конверсии ОГФУ) долл./кг ОГФУ

США/Arjun Makhijani

CaF2

UO2

захоронение в бетонной матрице

13,59

-

США/Arjun Makhijani

CaF2

UO2

захоронение в керамической матрице

23,79-30,41

-

URENCO (сводный баланс)

HF

U3O8

Захоронение

6,02

-

Германия/URENCO

HF

U3O8

Захоронение в хранилище высокоактивных отходов в Горлебене

10,2-22,5

1,26

Кроме того, по заявлению руководителя Росатома, сделанного 22 июня 2007 г. во время встречи с общественностью в Ангарске, себестоимость частичного обесфторивания ОГФУ с переводом в тетрафторид урана на отечественной установке «Кедр» составит 14 рублей за килограмм (0,54 долл./кг). Но так как эти данные были неточные и неизвестно, велся расчет для ОГФУ или для урана, то в настоящей таблице они не приводятся.



5. Окупаемость утилизации обедненного урана за счет реализации плавиковой кислоты, получаемой в результате обесфторивания ОГФУ

Плавиковая кислота (HF), получаемая в результате конверсии ОГФУ, используется в различных отраслях промышленности. Наиболее ценными являются ее свойства растворять труднорастворимые вещества, а также образовывать фториды металлов. Наибольшее применение плавиковая кислота находит в цветной и редкометаллической металлургии, атомной промышленности, а также при получении фреонов, гравировке стекла, обработке кремниевых пластин на производствах полупроводников, при гальванизации, входит в состав некоторых моющих средств.

Для того чтобы оценить, насколько получаемая в результате обесфторивания ОГФУ плавиковая кислота, может окупить расходы по утилизации обедненного урана, необходимо оценить рынок плавиковой кислоты, объем и прибыль от получаемой в результате обесфторивания плавиковой кислоты и себестоимость утилизации ОГФУ.

Рынок плавиковой кислоты. Рынок плавиковой кислоты поделен и здесь присутствует настоящая жесткая конкуренция. Несмотря на то, что потребность в плавиковой кислоте ежегодно растет, растет и предложение разных компаний, производящих плавиковую кислоту. Помимо этого в последние годы многие компании, использующие в своем производстве плавиковую кислоту, предпочитают ее производить своими силами, нежели закупать.

Так, южноафриканская компания Nuclear Energy Corporation of South Africa (Necsa) совместно с ведущим разработчиком месторождений в ЮАР, компанией Metorex планируют построить завод по производству плавиковой кислоты в городе Ричардс Бей (Richards Bay, ЮАР). Necsa уже приступила к оценке экономической целесообразности данного проекта, общая стоимость которого составляет 56-70 млн. долларов. По прогнозам экспертов, строительство завода будет завершено к  2009-2010 году. Планируется, что производственные мощности завода составят до 7,5 тыс. тонн плавиковой кислоты в год.

В Казахстане также принята концепция получения плавиковой кислоты из природного минерала флюорита и отказ от импорта плавиковой кислоты. На Ульбинском металлургическом заводе создано дочернее предприятие «Ульба-фторкомплекс», призванное полностью обеспечить потребности урановой и металлургической промышленности Казахстана в плавиковой кислоте и фторе. Это является одним из шагов НК «Казатопром» по созданию собственной полной технологической цепи производства уранового топлива, включающего фторирование закиси-окиси урана природной концентрации и обогащение ГФУ до энергетических концентраций для поставок в страны Азии, Европы, а также в США и Канаду [14]. Последнее становится серьезным экономическим аргументом против создания в России Международного центра по обогащению урана, рассчитанного прежде всего на обогащение урана, поставляемого НК «Казатомпром».

В России также открываются новые мощности по производству плавиковой кислоты. Корпорация «ТВЭЛ» объявила о разработке месторождения флюорита в 2007 году. Лицензией на освоение Уртуйского месторождения флюорита расположенного в Читинской области в 25 км к юго-востоку от г. Краснокаменска, располагает ОАО «ППГХО». Оценочные запасы флюорита составляют  11 млн. 810 тыс. тонн руды со средним содержанием минерала 28,8%.



Кроме того, можно ожидать выброс на мировой рынок свыше 300 тыс. тонн плавиковой кислоты за счет конверсии накопленного в США ОГФУ по технологии французской компании «Кожема».

Стоимость 70% плавиковой кислоты на мировом рынке колеблется около 2,5 тыс. долл. за 1 метрическую тонну [15]. В России можно приобрести 70% плавиковую кислоту начиная от 1 тыс. долл. за 1 тонну [16]. При увеличении предложения, а также организации собственного производства во многих компаниях, цена на плавиковую кислоту может уменьшиться.



Объем и прибыль от получаемой в результате обесфторивания плавиковой кислоты. Для оценки окупаемости утилизации ОГФУ за счет реализации плавиковой кислоты можно рассмотреть проект Росатома по строительству завода по обесфториванию ОГФУ на базе французской технологии компании «Кожема» (Росатом не располагает собственными технологиями по промышленной конверсии ОГФУ). Переговоры по запуску в России французской линии по обесфториванию гексафторида урана велись с 1996 года. В итоге был принят «комбинированный» вариант проекта, при котором часть строительных и вспомогательных работ будет производиться самостоятельно российской стороной по чертежам, представленным компанией «Кожема». Права на использование технологии и чертежи были куплены у компании «Кожема» за 50 млн. Евро [8]. Установка по переработке обедненного урана W–ЭХЗ должна быть запущена в марте 2009 года на ОАО «Электрохимический завод», в г. Зеленогорск (Красноярск-45). Это будет первая в России и третья в мире подобная установка по переработке урана. Первые две установки находятся во Франции.

Заявляемая производительность установки W–ЭХЗ около 10 тыс. тонн ОГФУ в год [17]. При конверсии 1 тонны ОГФУ по технологии компании «Кожема» получается около 450 кг 70% плавиковой кислоты и обесфторенный уран в форме закиси-окиси (U3O8). Плавиковую кислоту планируется продавать, в том числе на мировом рынке, а обесфторенный обедненный уран использовать в ядерной энергетике на быстрых нейтронах (см. выше).

Прибыль от продажи плавиковой кислоты без учета издержек, связанных с обращением с плавиковой кислотой уменьшит расходы на конверсию 1 кг ОГФУ на 1,13 долл. (при конверсии 1 кг ОГФУ получается около 0,45 кг 70% HF х 2,5 долл. за 1 кг = 1,13 долл.).

Но обращение с плавиковой кислоты требует соблюдения специальных условий: соблюдение температурного режима, специальных материалов и абсолютной герметичности емкостей хранения. При соблюдении этих условий реальные расходы на хранение и транспортировку плавиковой кислоты снизят получаемую от ее продажи прибыль на мировом рынке не менее чем в 2 раза, то есть до 1,25 долл. за 1 кг плавиковой кислоты или 0,56 долл. в перерасчете на 1 кг конверсируемого ОГФУ. При продаже на российском рынке эта сумма соответственно уменьшится вдвое, до 0,23 долл. на 1 кг конверсируемого ОГФУ.



Себестоимость утилизации (конверсия + захоронение) ОГФУ. Себестоимость конверсии ОГФУ на W–ЭХЗ, также как себестоимость транспортировки и хранения обесфторенного урана еще не известна, за исключением того, что покупка технологии и части оборудования (50 млн. Евро) при 30-летнем цикле без учета дисконтной ставки составит 0,2 долл. в себестоимости конверсии 1 кг ОГФУ. Среди факторов неопределенности, которые могут увеличить себестоимость выделяется загрязненность части накопленного ОГФУ примесями других радионуклидов.

В этой связи будет корректным принять за основу себестоимость обесфторивания для Германского отделения URENCO – 1,26 долл./кг ОГФУ [3].

За основу себестоимости всей утилизации ОГФУ можно взять тот же баланс компании URENCO – 6,02 долл./кг ОГФУ.

Традиционные способы снижения издержек в атомной промышленности России в виде экономии на заработной плате основного персонала, затратах на радиационную безопасность могут снизить эти показатели, но это не снижает реальной экономической стоимости процесса утилизации ОГФУ.

Прибыль от реализации плавиковой кислоты уменьшит расходы на утилизацию ОГФУ не более чем на 0,56 долл. на 1 кг, т.е. менее чем на 10% (табл. 3). Коммерческое использование плавиковой кислоты, также не сможет окупить обесфторивание (1,26 долл./кг ОГФУ) и снизит расходы на обесфторивание на 44%.



Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал