Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»


VII. Требования к применению технических устройств и инструментам оборудованию, инструменту, другим техническим средствам



страница5/44
Дата26.10.2016
Размер4.12 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   44

VII. Требования к применению технических устройств и инструментам оборудованию, инструменту, другим техническим средствам


  1. Приемочные Ииспытание опытных образцов и опытных партий технических устройств, должно проводиться по согласованной с Ростехнадзором программе и методике приемочных испытаний.

  1. Применение технических устройств должно осуществляться в соответствии с Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.1998 г. № 1540 (источник опубликования «Собрание законодательства РФ», 04.01.1999, № 1, ст. 191), инструкциями по безопасной эксплуатации и обслуживанию оборудования, составленными заводами-изготовителями или эксплуатирующей организацией, техническими паспортами (формулярами). Инструкции по эксплуатации оборудования технических устройств и инструмента иностранного производства должны быть предоставлены на русском языке.

  1. Технологические системы, их отдельные элементы, технические устройства, оборудование должны быть оснащены необходимымиой запорной ыми устройствамиарматурой, средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию.

  1. Для взрывопожароопасных технологических процессов должны использоваться системы противоаварийной защиты, и обеспечения противопожарной и газовой безопасности, обеспечивающиех безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние, в случае критического отклонения от предусмотренных технологическим регламентом параметров.

  1. Технические устройстваОборудование должноы быть установленоы на прочных фундаментах (основаниях), выполненных в соответствии с проектной документацией или требованиями инструкций по монтажу (эксплуатации) завода-изготовителя, обеспечивающих его их нормальную работу.

  1. Для взрывопожароопасных технологических систем, оборудование технических устройств и трубопроводовы которыхе в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, в проектной документации необходимо предусматривать меры по ее снижению, исключению возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разгерметизации и разрушения их узлов и деталей оборудования и разгерметизации систем.

  1. Пуск в эксплуатацию технических устройств: вновь смонтированных; после капитального ремонта; ремонта, связанного с конструктивными изменениями вновь смонтированного, модернизированного, капитально отремонтированного оборудования осуществляется при положительных результатах приемо-сдаточных испытаний. Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляются актом эксплуатирующей организациипосле проведения приемо-сдаточных испытаний в соответствии с эксплуатационной документации изготовителя и в случаях предусмотренных законодательством проектной или исполнительной документацией..

  1. Эксплуатация технического устройства, рабочие параметры которого не обеспечивают безопасность технологического процесса, запрещается.При обнаружении в процессе монтажа, технического освидетельствования или эксплуатации несоответствия оборудования требованиям правил технической эксплуатации и безопасности оно должно быть выведено из эксплуатации.

Дальнейшая эксплуатация разрешается после устранения выявленных недостатков.

  1. Конструктивные изменения технического устройства, вносимые эксплуатирующей организацией, должны быть согласованы с изготовителем данного технического устройства. Эксплуатация Изменения конструкции оборудования (модернизация)технических устройств, подвергшихся конструктивным изменениям в процессе эксплуатации, осуществляется при положительном заключении экспертизы промышленной безопасности. , производимые эксплуатирующей организацией, должны быть согласованы с изготовителем этого оборудованияПри невозможности согласования конструктивных изменений технического устройства с изготовителем, эксплуатирующая организация должна получить разрешение на применение, выдаваемое федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности, если иная форма оценки соответствия технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте, обязательным требованиям к нему не установлена техническими регламентами.. Использование оборудования, прошедшего модернизацию, разрешается при положительном заключении экспертизы промышленной безопасности, утвержденной территориальным органом Ростехнадзора.

  1. Узлы, детали, приспособления и элементы оборудованиятехнических устройств, которые могут служить источником опасности для работающих, а также поверхности оградительных и защитных устройств должны быть окрашены в сигнальные цвета в соответствии с установленными требованиями и нормами.

  1. Эксплуатируемые технические устройства должны соответствовать по исполнению климатическим условиям их эксплуатации.

  1. При пуске в работу или остановке оборудования технических устройств и технологических систем (аппаратов, участков трубопроводов и тому подобное) должны предусматриваться меры по предотвращению образования в технологической системених взрывоопасных смесей ( продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и так далее), а также и пробок, образующихся в результате гидратообразования или замерзания жидкостей.

  1. Открытые движущиеся и вращающиеся части оборудования, аппаратов, механизмовтехнических устройств и тому подобное ограждаются или заключаются в кожухи. Такоеие оборудование отехнические устройства должныо быть оснащеноы системами блокировки с пусковыми устройствами, исключающими пуск его их в работу при отсутствующем или открытом ограждении. Соответствующее требование устанавливается техническими заданиями на разработку и изготовление оборудованиятехнических устройств.

Ограждение должно быть быстросъемным и удобным для монтажа.

Конструкция и крепление ограждения должныо исключать возможность непреднамеренного соприкосновения работающего с ограждаемым элементом.



Оборудование, арматура с источниками ионизирующего излучения должны быть оснащены защитными экранами в соответствии с требованиями национальных стандартов.

  1. Температура наружных поверхностей оборудования технических устройств и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуруы самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна исключиать возможность ожогов.

  1. Запорные, отсекающие, разгружающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должны быть максимально приближены к насосу (компрессору) и находиться в доступной и безопасной для обслуживания зоне.

  1. На запорной арматуре (задвижках, кранах), устанавливаемой на трубопроводах, должны быть указатели положений «Открыто» и «Закрыто».

Запорная арматура, расположенная в колодцах, камерах или траншеях (лотках), должна иметь удобные приводы, позволяющие открывать (закрывать) их без спуска обслуживающего персонала в колодец или траншею (лоток).

  1. На нагнетательном трубопроводе центробежных насосов и компрессоров должна предусматриваться установка обратного клапана или другого устройства для предотвращения перемещения транспортируемых веществ в обратном направлении.

  1. Технологические трубопроводы после их монтажа, а также после ремонта с применением сварки должны быть опрессованы. Периодичность и условия опрессовки устанавливаются проектной документацией в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, утвержденными Госгортехнадзором России от 10.06. 2003 г. № 80 (зарегистрированы Минюстом России, от 19.06.2003, регистрационный № 4738, Госгортехнадзором России № ПБ 03-585-03; источник опубликования «Российская газета», от 21.06.2003, № 120/1).

  1. В комплекте оборудования, механизмов должны быть предусмотрены специальные приспособления или устройства для замены быстроизнашивающихся и сменных деталей и узлов, обеспечивающие удобство и безопасность работы.

  1. В крепежных узлах и деталях машин и оборудования должны быть предусмотрены приспособления (контргайки, шплинты, клинья и др.), предотвращающие во время работы самопроизвольное раскрепление и рассоединение. Необходимость применения и тип приспособлений определяются проектно-конструкторской документацией.

  1. Эксплуатация оборудования, механизмов,технических устройств и инструмента в неисправном состоянии или при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), а также с превышением рабочих параметров выше установленных запрещается.

  1. Снятие кожухов, ограждений, ремонт технических устройств оборудования проводиятся только после отключения электроэнергии, сброса давления, остановки движущихся частей и принятия мер, предотвращающих случайное приведение их в движение вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов, под действием силы тяжести или других факторов. На штурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты «Не открывать! Работают люди». На пусковом устройстве обязательно вывешивается плакат: «Не включать, работают люди».

  1. В производственных помещениях объектов установок подготовки нефти (УПН), дожимной насосной станции (ДНС), кустовой насосной станции (КНС), компрессорной станции (КС), установки комплексной подготовки газа (УКПГ) и тому подобноедругих производственных помещениях, фланцевые соединения трубопроводов (в том числе соединениях запорной арматуры) рассчитанные на рабочее давление 10 МПа и выше должны заключатся в защитные кожухи.

  1. По достижении срока эксплуатации, установленного в технических регламентах, нормативно-технической, проектной и эксплуатационной документации, стандартах,изготовителем, правилах безопасности, дальнейшая эксплуатация технического устройства, оборудования и сооружения без продления срока безопасной эксплуатации не разрешается.

Критерии вывода из эксплуатации определяются изготовителем и вносятся в инструкцию по эксплуатации оборудования.

Продление срока безопасной эксплуатации технических устройств должно осуществляться в соответствии с Порядком продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, утвержденным приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 30.06. 2009 г. № 195 (зарегистрировано Минюстом России, от 28.09.2009 г., регистрационный № 14894; источник опубликования «Российская газета» от 07.10.2009 г. № 188).



  1. Работы по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технического устройства осуществляются экспертными организациями, с учетом особенностей конструкции и условий эксплуатации конкретного технического устройства.

  1. Стальные канаты, используемые для оснастки грузоподъемных механизмов, должны соответствовать требованиям безопасности, согласно действующим законодательным актам и нормативно-технической документации.

Это требование распространяется также на стальные канаты, используемые в качестве грузовых, несущих и тяговых.

Стропы грузовые, изготовленные из стальных канатов, должны соответствовать установленным требованиям.



  1. Для талевой системы буровых установок и агрегатов по ремонту скважин должны применяться канаты талевые для эксплуатационного и разведочного бурения, соответствующие требованиям национальных стандартов.

Допускается применение импортных талевых канатов по качеству не ниже требований национальных стандартов.

  1. Соединение канатов должно выполняться с применением: коуша с заплеткой свободного конца каната, обжимкой металлической втулкой или установкой не менее трех винтовых зажимов. При этом расстояние между ними должно составлять не менее шести диаметров каната. Зажимы устанавливаются таким образом, чтобы прижимная планка была со стороны свободного конца каната.

Талевые канаты должны иметь сертификат соответствия изготовителя, на котором указываются заводской номер каната, ГОСТ или соответствующий ГОСТу международный стандарт, или технические условия на изготовление, длина, масса, суммарное разрывное усилие всех проволок, тип смазки и другая информация. При отсутствии сертификата лаборатория, аккредитованная в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 24.02.2009, № 163 «Об аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по подтверждению соответствия» (источник опубликования «Собрание законодательства РФ», 09.03.2009, № 10, ст. 1221) по разрушающему контролю может выдать свидетельство после проведения испытаний, определяющих основные технические показатели талевого каната.

  1. Талевые канаты должны соответствовать паспортным данным талевого блока, кронблока и буровой лебедки. Диаметр талевого каната должен соответствовать размерам профиля канавок шкивов кронблока и талевого блока, системы канавок для укладки каната на барабане лебедки.

При замене талевого каната запрещается производить сращивание с канатом новой бухты до сбрасывания петель с устройства крепления неподвижного конца талевого каната. Требуется применять для сращивания каната при его вводе в талевую систему специальные петли заводского изготовления для сохранения конструктивной плотности каната после перепуска.

  1. За состоянием каната должен быть установлен контроль. Частота осмотров каната устанавливается в зависимости от характера и условий работы. Запрещается использование канатов, если:

одна из прядей оборвана, вдавлена или на канате имеется выдавление (расслоение) проволок в одной или нескольких прядях;

выдавлен сердечник каната или пряди;

на канате имеется деформация в виде волнистости, корзинообразности, местного увеличения или уменьшения диаметра каната;

число оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 20 мм составляет более 5%, а на канате диаметром свыше 20 мм – более 10%;

на канате имеется скрутка («жучок»), перегиб, залом;

в результате поверхностного износа, коррозии диаметр каната уменьшился на 7% и более;

при уменьшении диаметра наружных проволок каната в результате их износа, коррозии на 40% и более;

на нем имеются следы пребывания в условиях высокой температуры (цвета побежалости, окалины) или короткого электрического замыкания (оплавление от электрической дуги).



  1. При перепуске каната перед подъемом талевого блока с пола буровой площадки на барабане лебедки должно быть намотано не менее 63 – 74 витков талевого каната.

  1. Применять срощенные канаты для оснастки талевой системы буровой установки, агрегатов для освоения и ремонта скважин, а также для подъема вышек и мачт, изготовления растяжек, грузоподъемных стропов, удерживающих, рабочих и страховых канатов запрещается.

  1. Резка талевых канатов, а также канатов для подъема вышек и мачт, растяжек, страховочных канатов с использованием электросварки запрещается. Резку канатов следует производить механическим способом с использованием специальных приспособлений с применением защитных очков (масок).

Каталог: corruption


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   44


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал