Методическая разработка тематического классного часа Прокатное производство ОАО «ммк» прошлое, настоящее, будущее



Скачать 253.44 Kb.
Дата03.09.2017
Размер253.44 Kb.
ТипМетодическая разработка
Министерство образования и науки Челябинской области

государственное автономное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

(среднее специальное учебное заведение) Челябинской области



ГАОУ СПО (ССУЗ) ЧО «Политехнический колледж»
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
Тематического классного часа
Прокатное производство ОАО «ММК» - прошлое, настоящее, будущее

Разработала: преподаватель

Машиностроительного отделения

Валова Н.В.



Магнитогорск 2015

Тема: Прокатное производство ОАО «ММК» прошлое, настоящее, будущее
Цели:

  • Образовательная: знакомство с историей, настоящим и перспективами развития прокатного производства ОАО «ММК», с настоящим и перспективами развития ГОУ СПО (ССУЗ) ПК в контексте взаимного сотрудничества с ОАО ММК и перспективами дальнейшего индивидуального профессионального роста обучающихся

  • Развивающая: развитие логического мышления, умения технически грамотно высказывать свою точку зрения, умения логически мыслить и анализировать экономическую ситуацию в стране и увязывать ее с получением профессии

  • Воспитательная: воспитание ответственности, трудолюбия, профессиональной гордости




  1. Организационный момент – явка, цель, план




  1. Преподаватель: «Сегодня на уроке мы поговорим об истории, настоящем и перспективах развития прокатного производства ОАО «ММК», о вашем профессиональном самоопределении и перспективах профессионального роста»




  1. История прокатного производства на ОАО «ММК» - рассказываю, используя презентацию – фотографии истории комбината




  • Производство проката на ММК началось с пуском 27 июля 1933 блюминга № 2 (предполагается, что второй порядковый номер присвоен ему потому, что чуть раньше почти такой же блюминг был пущен на Кузнецком меткомбинате) в комплексе с непрерывно-заготовочным станом "630-450". 8 августа 1934 принят в эксплуатацию среднесортный стан "500" - ММК стал предприятием с завершенным металлургическим циклом.

  • По первоначальному проекту ММК должен был производить только сортовой прокат. Во исполнение этой программы построены и введены в действие с 1935 по 1938 год 3 стана "300" № 1 и №2, №3; 2 стана "250" № 1 и №2 . С пуском этих станов стал очевиден недостаток мощности блюминга № 2: не хватало стальной заготовки. Встал вопрос о проектировании и строительстве второго обжимно-заготовочного стана. Блюминг № 3 в комплексе с непрерывно-заготовочным станом "720" введен в эксплуатацию накануне войны, 25 марта 1941. Это был первый обжимно-заготовочный стан отечественного производства (изготовлен на "Уралмаше"), блюминг № 2, как и сортовые станы, выпущены известной немецкой фирмой "Демаг".

  • И хотя ММК планировался как сортопрокатное производство, Великая Отечественная война внесла свои коррективы

  • 1 ноября 1941 пущен в эксплуатацию эвакуированный из Мариуполя броневой стан "4500", а 1 июля 1942 - среднелистовой стан "2350", эвакуированный с украинского завода "Запорожсталь".

  • После окончания войны в связи с увеличением потребности народного хозяйства страны в листовом прокате правительством' принято решение развивать на ММК листопрокатное производство.

  • В конце октября 1951 были построены и пущены в эксплуатацию (с интервалом в несколько дней) листопрокатный цех №1 с вывезенным по репарации из Германии станом "1450" горячей прокатки стального листа и листопрокатный цех № 2 со станом "1450" холодной прокатки стального листа.

  • 1 октября 1956 начал действовать листопрокатный цех № 3, где позже было освоено производство консервной луженой жести и жести оцинкованной.

  • 30 ноября 1960 вошел в строй действующих ЛПЦ № 4 со станом "2500" горячей прокатки стального листа. 28 мая 1969 принят в эксплуатацию ЛПЦ № 5 со станом "2500" холодной прокатки стального листа.

  • В апреле 1973 введен в действие цех покрытий, или ЛПЦ № 6, по производству электролуженой жести. 20 мая 1974 принят в эксплуатацию ЛПЦ № 7 - цех гнутых профилей - с четырьмя профилегибочными станами, способными производить десятки экономичных и разнообразных профилей.

  • В декабре 1982 принят в эксплуатацию цех углеродистой ленты - ЛПЦ № 8.

  • 8 октября 1994 принят в действие листопрокатный цех № 10 со станом "2000" горячей прокатки стального листа, цех сталепрокатного завода нового технологического поколения, с вводом которого в эксплуатацию выведены из работы 30 из 35 мартеновских печей, слябинг и блюминг № 3.

  • В июне 2009 года пущен в эксплуатацию стан 5000 горячей прокатки

  • В феврале 2011года введена в эксплуатацию первая очередь стана 2000 холодной прокатки ЛПЦ – 11.



4. Прокатные цеха ОАО «ММК» сегодня – студенты рассказывают кратко об истории цеха, выпускаемой продукции, оборудовании, объемах и сроках реконструкций (по одному о каждом цехе) в сопровождении презентации с фотографиями продукции и оборудования цехов.
Сортовой цех

Сортовые станы 170, 370, 450 «Сортового цеха» ОАО ММК выпускает готовую продукцию высокого качества. 3 автоматизированных сортовых стана широкого профиля: проволочный стан 170, мелкосортный стан 370 и сортовой стан 450. Продукция сортовых станов пользуется высоким спросом на рынке. Сортамент выпускаемой продукции очень разнообразный и изменяется в зависимости от заказов и потребностей потребителей. Выпускаемая продукция соответствует всем критериям качества


Листопрокатный цех.

  • Толстолистовой стан «4500» является не рядовым прокатным агрегатом. Именно на этом стане ковался броневой щит Родины во время Великой Отечественной войны. Стан «4500» был спроектирован в 1912 г. фирмой «ДЕМАГ», и в 1914 г. пущен в работу на металлургическом заводе в украинском Мариуполе. Проектная мощность агрегата - 115 тыс. т в год. Самый мощный в СССР толстолистовой броневой стан в самом начале войны был эвакуирован из Мариуполя в Магнитогорск. Для того чтобы в кратчайшие сроки дать стране столь необходимый броневой лист, всего за месяц был разработан проект установки мариупольского стана, тогда как в мирное время на это потребовалось бы два года.

  • В середине августа 1941 г. на комбинат начало прибывать оборудование эвакуированного броневого стана «4500». Из-за недостатка времени строительство невозможно было вести последовательно: фундамент, здание, монтаж оборудования. Нужно было одновременно вести все работы. И все же стан был готов к прокатке брони на пятьдесят девятые сутки. 1 ноября 1941 г. броневой стан «4500» был пущен в эксплуатацию. По сравнению с августом, когда бронелист катался только на блюминге, выпуск броневого металла в декабре 1941 г. вырос в 7 раз. Производство бронелиста на ММК к концу 1941 г. превысило его довоенный выпуск всеми предприятиями Наркомчермета. В годы войны магнитогорцы одели в броню каждый второй советский танк.

  • Сегодня на агрегате, возраст которого без малого сто лет, выпускают продукцию для судостроения, получившую одобрение Lloyd’s Register EMEA (Великобритания). Достойным наследником легендарного стана стал уникальный толстолистовой стан «5000». Благодаря вводу в строй этого агрегата 24 июля 2009г. Магнитка стала крупнейшим производителем высококачественного проката для трубной промышленности, а также судо- и мостостроения.

  • В листопрокатном цехе помимо стана «4500» работает широкополосный непрерывный стан горячей прокатки «2350»

Листопрокатный цех №3 Цех жести и оцинкованного листа

  • Комплектование ЛПЦ-3 кадрами началось в 1955 зачислением первых 40 инженеров и техников. Костяком трудового коллектива стала группа прокатчиков, набранных из других цехов комбината. Окончательно коллектив цеха комплектовался из выпускников МГМИ, индустриального техникума и школ города (350 десятиклассников). Был создан молодежный коллектив с самым высоким на ММК образовательным и техническим уровнем, где главным девизом было: «Береги честь коллектива!»

  • Первая прокатка стального листа на пятиклетевом стане 1300 проведена в сентябре 1956, одновременно на агрегате резки порезаны первые листы, запущены в эксплуатацию двухклетевой дрессировочный стан и термическое отделение.

  • В настоящее время в цехе эксплуатируются трехклетевой стан холодной прокатки для производства оцинкованного листа и пятиклетевой стан 1300 холодной прокатки для производства жести, АНГЦ, АЭЛ, на участке термообработки – колпаковые печи


Цех покрытий
Цех покрытий был создан в 1973 году. В состав цеха первоначально входили агрегат подготовки полосы черной жести, агрегат электролтитического лужения, агрегата резки №1,2 и агрегат инспекции. Оборудование изготовлено английской фирмой «Хед Райтсон». ЦП был ориентирован на производство белой жести в рулонах и листах.

В 2002 году в состав цеха был введен в работу агрегат непрерывного горячего цинкования №1 и агрегат резки №3. Оборудование изготовлено итальянской фирмой «Danieli».

В 2004 году – агрегат полимерных покрытий №1. Оборудование изготовлено австрийской фирмой «VAI».

В 2008 году - агрегат непрерывного горячего цинкования №2. Оборудование изготовлено итальянской фирмой «Danieli».

В 2009 году – агрегат полимерных покрытий №2. Оборудование изготовлено итальянской фирмой «FATA HUNTER».

Сегодня в цехе работают: два агрегата горячего оцинкования, агрегат электролитического лужения, два агрегата полимерных покрытий, три агрегата продольной резки.

В цехе производится горячеоцинкованный прокат, прокат с полимерным покрытием, электролуженная жесть, которые пользуются большим спросом в автомобилестроении, машино- и приборостроении, при изготовлении бытовой техники, посуды, в строительных конструкциях

В настоящее время ЛПЦ-3 и Цех покрытий объединены на ОАО «ММК» в ПМП (Производство металлопокрытий проката)


Листопрокатный цех - 4 стан "2500" горячей прокатки

  • В 1958 принято постановление Совета Министров СССР о проектировании и строительстве на ММК нового широкополосного стана "2500" горячей прокатки стального листа. Необходимость возведения такого стана была продиктована прежде всего острым дефицитом стальных заготовок для производства в стране труб большого диаметра.

  • 27 декабря 1960 государственной комиссией подписан акт приема в эксплуатацию стана "2500" горячей прокатки стального листа проектной мощностью 3,58 млн. т. горячекатаного листа в год.

Эта дата и считается днем рождения ЛПЦ-4.

  • Цех производит товарную продукцию горячекатаный стальной лист мерный, в пачках и в рулонах. Для поперечной резки полос на листы в цехе действуют два агрегата поперечной резки АПР-1 и АПР-2.

Для подготовки полос к их поставке в рулонах установлен агрегат продольной резки АПР-3. Кроме этих отделочных агрегатов в цехе действуют травильная установка, моечно-сушильный агрегат (МСА) и агрегат нормализации листов.

  • В 1998 приказом генерального директора ОАО "ММК" начала осуществляться реконструкция стана "2500" г.п. с целью' прокатки на нем трубной заготовки толщиной до 30 мм.

  • Последняя реконструкция стана 2500 г.п. закончилась в 2014 году. В результате обновления оборудования объем производства на стане увеличен на 300 тыс. т в год, расширен сортамент выпускаемого проката, повышено его качество


Листопрокатный цех №5

ЛПЦ-5 – второй по счету цех холодной прокатки на ММК. Он вошел в строй в мае 1969 года с пуском стана "2500" холодной прокатки стального листа, одновременно с которым был введен в эксплуатацию дрессировочный стан "2500".



  • Основное назначение комплекса - производство высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката по самым передовым и современным технологиям для производства внешних и внутренних деталей автомобилей, а также для производителей бытовой техники и строительной отрасли.

  • В настоящее время в цехе также работает стан 1700 холодной прокатки и реверсивный стан 1700 холодной прокатки.

  • Заготовки - горячекатанный лист поступают в ЛПЦ №5 со стана 2000 горячей прокатки из ЛПЦ№10



Листопрокатный цех № 8

Цех гнутых профилей ОАО «ММК» был введен в эксплуатацию в 1974...1976 годах и знаменовал собой открытие на комбинате четвертого передела производства металлопродукции после доменного, сталеплавильного и прокатного..

В настоящее время в листопрокатном цехе №8 освоено производство холоднокатаной ленты широкого сортамента, на непрерывном пятиклетьевом стане 630, в состав ЛПЦ-8 входят АПР (агрегат продольного роспуска рулонов), сортовые профилегибочные станы, листовые профилегибочные станы, трубоэлектросварочные агрегаты.

За период работы в цехе произведено более 16 миллионов тонн металлопродукции, освоено промышленное производство трубоэлектросварочные агрегаты, 740 профилеразмеров гнутых профилей,


Листопрокатный цех № 9 Стан "5000"

  • Начало строительства: 2006

  • Ввод в эксплуатацию: 2009

  • Мощность: свыше 1,5 млн тонн в год, в том числе около 0,3 млн. термически обработанного листа

  • Ширина проката: до 4850

  • Марки стали: прочность до X120

  • Предназначается для получения проката для трубной промышленности. Поставка осуществляется на ЧТПЗ, а также Выксунский металлургический завод.

  • На стане освоены технологии высокотемпературной и низкотемпературной прокатки, а также прокатки листов различной толщины и ширины, исходя из максимальных требований потребителей к трубам большого диаметра.

Листопрокатный цех № 10 Стан "2000" горячей прокатки

В 1985 Советом Министров СССР принято решение о реэкспорте из ПНР стана "2000" горячей прокатки стального листа, изготовленного ранее в Советском Союзе по заказу польских металлургов.

7 июля 1987 по представлению МЧМ Совет Министров СССР принял постановление № 751 о строительстве стана на Магнитогорском металлургическом комбинате. В том же году между правительствами СССР и ПНР подписано соглашение о строительстве этого стана силами польских строителей.

Широкополосный стан горячей прокатки стального листа "2000" предназначен для производства полос из углеродистых, низколегированных, легированных, конструкционных, трансформаторной марок сталей, толщиной от 1,2 до 16 мм, шириной от 700 до 1830 мм, свернутых в рулоны весом от 7 до 43,3 т. В комплекс стана входят: участки загрузки и нагревательных печей, черновая группа клетей, промежуточный рольганг, чистовая группа клетей и уборочная линия. Каждый из этих участков объединяет комплекс современных машин и агрегатов, обеспечивающих устойчивую и высокоэффективную работу всего стана.

Горячекатаный лист из ЛПЦ-10 является заготовкой для станов холодной прокатки ЛПЦ-3, ЛПЦ-5 и ЛПЦ-11

В частности, участок нагревательных печей состоит из трех мощных нагревательных печей методического типа, загрузочного рольганга перед каждой печью, приемного рольганга после печей, сталкивателей слябов против печей и приемников слябов из печей, работающих в едином технологическом потоке под контролем автоматизированной системы управления, обеспечивающей оптимальный нагрев многотонных слябных заготовок при рациональном расходовании энергоресурсов.


Листопрокатный цех №11 Стан "2000" холодной прокатки

5-ти клетевой стан-тандем 2000 холодной прокатки соединяется с непрерывной линией травления и на выходном участке и включает в себя устройство для двойного сматывания рулонов и встроенную станцию контроля

Вторая очередь ЛПЦ-11 – агрегат непрерывного горячего оцинкования.

Прокат, получаемый на стане 2000 х.пр. обладает повышенной прочностью, при этом хорошей штампуемостью

Потребителями продукции цеха является Автопром, включая зарубежных производителей, которые открыли свое производство на территории РФ, производители бытовой техники, строители

5. Преподаватель: В нашей группе есть ребята, у которых родители работают в прокатных цехах ОАО «ММК», при подготовке к классному часу я попросила ребят поговорить с родителями о их профессиональной деятельности и предложила следующие вопросы:
1. Ф.И.О.

2. Профессиональное образование (курсы, обучение на рабочем месте).

3. Стаж на ОАО «ММК», в цехе.

4. Профессия (разряд, должность)

5. Есть ли (были) в семье еще работники ОАО «ММК»?

6. Важность вашей профессии.

7. Положительное и отрицательное в вашей профессии.

8. Как относитесь к тому, что сын получает профессию «ОМД»?

9. Каким видите профессиональное будущее сына, что хотите ему пожелать

6. Студенты рассказывают о своих родителях:
Евсеев Александр Евгеньевич

Мой отец – Евсеев Александр Евгеньевич закончил СПТУ №13 в 1981 году по профессии «Подручный сталевара», Магнитогорский индустриальный техникум в 1989 году году по специальности техник-механик. На ММК он работает с 1981 года. В ЗАО «Металлургремонт» - с 1999г. по профессии слесарь-ремонтник

В нашей семье профессиональная жизнь многих связана с комбинатом.

Бабушка - работала сортировщиком огнеупорных материалов на огнеупорном производстве

Дед – работал горновым в Доменном цехе

Тетя – химик-лаборант

Дядя – разливщик стали на ККЦ

Моему брату 25 лет, в 2008 году он закончил лицей № 41 по профессии «Машинист газораспределительной установки» и сейчас работает в кислородно-конвертерном цехе по специальности.

Мой отец считает, что профессия слесаря-ремонтника на комбинате очень нужная, без ремонтной службы не обойтись. Постоянно необходимо восстанавливать, ремонтировать оборудование, проводить его монтаж, демонтаж.

Сложность работы в том, что работать приходится постоянно в пыли, грязи, мазуте, на морозе и жаре.

Мне отец посоветовал выбрать профессию ОМД, считает ее нужной, важной, интересной, он мне говорит, что чтобы овладеть этой профессией необходимо постоянно повышать свои знания

Шерстюк Василий Александрович

Мой отец - Шерстюк Василий Александрович на ОАО «ММК» пришел в 1987 году учеником токаря. Закончил курсы на производстве

Проработал токарем, затем оператором станков с ЧПУ 15 лет. В 2002 году перешел в ЛПЦ – 8 в качестве слесаря – ремонтника на участке сборки дисковых ножей АПР отделочного отделения.

Сейчас работает бригадиром слесарей 6-го разряда

Моя мама – Вера Васильевна тоже работает на комбинате в ЛПЦ-8 на отгрузке металла.

На комбинате работают два родных брата отца - в ЛПЦ-4.

Отец считает, что его работа очень важна, так как качественная работа дисковых ножниц – это качественная работа агрегатов продольной резки, придание готовому прокату товарного вида, это итог работы всего цеха, выполнение требований потребителя

Отец говорит, что очень доволен, что я получаю специальность «ОМД», профессию прокатчика. На ММК сейчас действует самые мощные и современные станы в России – это стан «2000» горячей прокатки в ЛПЦ-10, стан «2000» холодной прокатки в ЛПЦ-11, идет реконструкция других станов

Желание моего отца, чтобы я хорошо окончил колледж и получил возможность работать на современных станах.
Локотунина Светлана Викторовна
Моя мама Светлана Викторовна работает на ОАО «ММК» с мая 1994г.

Она прошла обучение на рабочем месте и сейчас мама - водитель погрузчика

3 разряда. С 2009 года мама работает в Цехе покрытий. Мама считает свою работу очень важной, необходимой, т.к. она непосредственно участвует в процессе производства прокатной продукции.

Моя бабушка тоже работала водителем погрузчика в ЛПЦ-3

Положительным в своей работе мама считает – постоянное рабочее место, соц. пакет, отрицательным то, что в цехе есть вредные производственные факторы – шум, высокая температура, пары цинка.

Мама посоветовала мне выбрать профессию ОМД, т.к. эта профессия востребована и дает возможность на постоянное рабочее место.

На вопрос: «Каким видите профессиональное будущее сына и что хотите ему пожелать?» мама ответила – «Получение профессиональных знаний, навыков, получение повышенной квалификации. Стать достойным человеком в коллективе и обществе»
Горнушенко Владимир Александрович

Мой отец - Горнушенко Владимир Александрович в 2011 году закончил МГТУ им. Г.И.Носова (факультет заочный по специальности «Обработка металлов давлением»).

Стаж на ОАО «ММК» 13лет.

В 2002 году принят в ЛПЦ-6 слесарем - ремонтником

В 2003 году переведен в цех покрытий слесарем - ремонтником 5-ого разряда.

В настоящее время отец работает мастером участка горячего цинкования. В 2013 году присвоен 6-ой разряд термиста проката и труб.

Он зачислен в резерв РСС (руководители специалисты служащие) ОАО ММК

Мой отец считает, что важность его профессии в том, что от нагрева металла в печи термохимического отжига во многом зависит весь технологический процесс получения качественного проката

Кроме отца в моей семье есть еще работники комбината:

Мой дед - ветеран труда, работал всю жизнь водителем в автотранспортном цехе ММК, бабушка работала бухгалтером на доменном производстве ММК

Положительным моментом в своей профессии отец считает появление на комбинате нового современного оборудования, где все процессы автоматизированы, что облегчает труд работников

Отец рад, что я тоже получаю профессию «ОМД»

Он говорит: Профессиональное будущее сына вижу – работа в основном цехе ОАО ММК. Желаю ему удачи!!!


7. Рефлексия.

7.1. Устный фронтальный опрос;



  1. Назовите дату рождения ОАО «ММК»

  2. Назовите дату рождения прокатного производства ОАО «ММК»

  3. Какое первое прокатное оборудование было пущено в эксплуатацию на ОАО «ММК»?

  4. Назовите прокатные цехи, работающие на ММК в настоящее время.

  5. Каково назначение проката, выпускаемого на Стане 5000, какова его производительность в настоящее время?

  6. Кто является потребителем проката, выпускаемого на стане 2000 холодной прокатки ЛПЦ-11?

7.2 Анкетирование студентов по вопросам:



  1. Не жалеешь ли ты, что выбрал специальность ОМД?

  2. Достаточно ли вы получаете знаний в Политехническом колледже по изучаемой профессии?

  3. Планируешь ли ты связать свою профессиональную жизнь с ОАО «ММК», прокатным производством?

  4. Планируешь ли ты продолжить образование по выбранной специальности в ВУЗе?


8. Итог классного часа: поблагодарить студентов за работу, пожелать профессионально состояться, расти, при этом быть достойным человеком.
Каталог: uploads -> doc
doc -> Программа магистратуры/ Специализация Код модуля по ооп 030200 «Политология»
doc -> С помощью решений Cisco построена система видеоконференцсвязи «Объединенной авиастроительной корпорации» «Объединенная авиастроительная корпорация»
doc -> Проект статьи руководителя проекта Михеева В. В. по вопросам организации внутреннего финансового контроля и внутреннего финансового аудита в органах исполнительной власти и в органах местного самоуправления
doc -> Приложение №2 Предметизация. Библиографические источники: Мангутова, Светлана Дмитриевна
doc -> Отчет по итогам участия Республики Саха (Якутия) в Восточном экономическом форуме
doc -> Муниципальный инвестиционный стандарт
doc -> Перечень документов, представляемых для включения в список граждан, имеющих право на приобретение жилья экономического класса в рамках программы «Жилье для российской семьи»


Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал