Методические указания по выполнению лабораторных работ Дисциплина: «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»



страница4/6
Дата17.10.2016
Размер1,08 Mb.
1   2   3   4   5   6

Таблица 4.6 - Итоговая таблица лабораторной работы



№ строки

Результаты

Значение

Источник информации

1

Тонкость помола гипса

ТН = ... %

Часть 2 п.5

2

Группа гипса по степени помола

...

Часть 2 п.6

3

Диаметр расплыва гипса в вискозиметре Суттарда

D = ... мм

Часть 3 п.5

4

Нормальная густота гипсового теста

НГ=...%

Часть 3 п.6

5

Сроки и интервал схватывания гипса

- начало схватывания, мин

... мин

Часть 4 п.7



6

- конец схватывания, мин

... мин

7

- интервал схватывания, мин

... мин

8

Группа гипса в зависимости от сроков схватывания

(А- … , Б- … или В- …по таблице 4.3)

...


Часть 4 п.8

9

Марка гипсов в зависимости от предела прочности на сжатие и изгиб (Г-2 … Г25 по таблице 4.4)

...

Часть 5 п. 5

5 Лабораторная работа №4.

Определение марки керамического кирпича

и его основных показателей качества
Цель работы: Ознакомление с приборами и методикой определения внешних признаков керамического кирпича. Определение марки керамического кирпича и его основных показателей качества.

Оборудование и материалы: Гидравлический пресс, электронные и рычажные весы, пикнометр, сито № 002, ступка и пестик, градуированный цилиндр.

Внимание! В начале занятия выполните пункты 1-3 части 5 (Определение водопоглощения керамических материалов).
Теоретическая часть

Керамические материалы. Показатели качества.

Керамическими называют искусственные каменные материалы, получаемые из глинистых масс путем формования, сушки и последующего обжига.

После обжига керамические материалы приобретают значительную прочность, водостойкость, морозостойкость и другие ценные качества. Наиболее распространены: керамический кирпич, керамический пустотелый кирпич и пустотелые керамические камни, керамические плитки для внутренней облицовки стен и керамические плитки для полов, черепица.

Нормируемые показатели качества керамических материалов следующие: внешние признаки (вид, форма и размеры), степень обжига, предел прочности при сжатии и изгибе, плотность, пористость, водопоглощение и морозостойкость.


Практическая часть

1.Оценка качества керамического кирпича по внешним признакам.

Кирпич глиняный обыкновенный (пластического и полусухого прессования) ГОСТ 530-2007 представляет собой искусственный камень установленной формы и размера, изготовленный путем формования и обжига из глины с отощающими добавками или без них.

Стандартные размеры кирпича 250*120*65 мм (одинарного) и 250*120*88 мм (модульного).



Внешние признаки. Для определения соответствия кирпича требованиям ГОСТ 530-2007 его нужно осмотреть и проверить по следующим показателям: линейные размеры по длине, ширине и толщине (мм); наличие искривления граней и ребер по постели и ложку (мм); наличие трещин, в т. ч. сквозных; наличие отбитостей или притупленностей ребер и углов; наличие недожогов.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с четкими гранями и ровными поверхностями.




Ход выполнения работ

1. Установить искривление поверхности и ребер, отбитость или притупленность ребер и углов.

Кирпич положить на ровный стол. К проверяемой поверхности приложить ребром металлическую линейку или треугольник в таком направлении, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхности.

2. Определить степень обжига кирпича (или его недожог) по цвету и звуку.

Сравнить исследуемый образец с эталоном - нормально обожженным кирпичом. Признаками недожога является более светлый цвет образца, и глухой звук, получаемый при легком ударе молотком по кирпичу.

3. Проверить линейные размеры кирпича и размеры трещин.

Проверять металлической линейкой с делениями с точностью до 1 мм. Результаты занести в таблицу 5.1


4. Выполнить эскиз вашего кирпича с его главными дефектами.


Рисунок 5.1 – Эскиз кирпича с его главными дефектами


Таблица 5.1 - Результаты испытания кирпича глиняного обыкновенного

Показатель

Установлено испытанием

Требования ГОСТ 530-2007

Отклонение от установленных размеров, мм:

- по длине;

- по ширине;

- по толщине;

(длина)


(ширина)

(толщина)





±5 мм

±4 мм

±3 мм

Непрямолинейность ребер и граней, мм:

- по постели;

- по ложку.

(размер)


(размер)



3 мм

4 мм

Наличие отбитостей углов глубиной 10 ... 15 мм.

(количество)

не более 2 шт

Наличие отбитостей ребер глубиной до 5 мм и длиной 10-15 мм.

(количество)

не более 2 шт.

Наличие трещин, протяженностью до 30 мм.

(количество)

не более 1 шт.

Недожог, пережог (признак присутствует или отсутствует).

(наличие)

не допускается

Присутствие известковых включений (дутиков) на поверхности размером 5 ... 10 мм.

(количество)

не более 3 шт.

Если в глине находятся крупные известковые включения, то при обжиге кирпича они превратятся в негашеную известь, которая при попадании влаги будет «гаситься» с расширением в объеме и выделением тепла, т.е. кирпич будет разрываться.


Вывод. Исследуемый кирпич не соответствует требованиям ГОСТ 530-2007 из-за следующих отклонений: превышение размера по длине на ... мм и т.д.

Результат занести в строку 1 итоговой таблицы 5.3.
2 Определение истинной плотности керамических изделий

Истинная плотность - физическая величина, определяемая отношением массы к объему материала, в абсолютно плотном состоянии, т.е. без пор и пустот. Истинную плотность керамического материала рассчитывают по формуле:
, (5.1)
где ρ ИСТ – истинная плотность материала в кг/м3 или в г/см3 ;

m – масса материала в кг или г;

Vа – абсолютный объем, занимаемый материалом (без пор) в м3 или в см3.


Ход выполнения работы

Значение

1) Отделить от образца небольшую часть массой около 20 г., измельчить в ступке и просеять через сито № 12.

---

2) Взвесить 10 г. материала от просеянной пробы

m =10 г

3) Промыть и высушить мерный цилиндр

---

4) Залить в мерный цилиндр дистиллированной воды до определенной метки.

V1= ... см3

5) Высыпать навеску (10 г). в мерный цилиндр. Отметить новый уровень воды в цилиндре.

V2= … см3

6) Вычислить объем занимаемой навеской по разнице уровней воды: .

VА= ... см3

7) Рассчитать истинную плотность материала по формуле

Результат занести в строку 2 итоговой таблицы 3.



= ... г/см3


Вывод. В результате выполнения лабораторной работы определена истинная плотность материала образца ρ ИСТ = ... г/см3, которая (не) совпадает со стандартным значением 1,8 - 1,9 г/см3.
3 Определение средней плотности образца правильной геометрической формы

Средней плотностью называется физическая величина, определяемая отношением массы образца материала ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты.

Средняя плотность не является величиной постоянной и изменяется в зависимости от:

- влажности материала – чем выше влажность, тем больше средняя плотность;

- пористости материалов.

У большинства строительных материалов имеются поры, поэтому средняя плотность у них всегда меньше истинной плотности.



Для абсолютно плотных материалов (стекло, сталь, битумы, лаки, олифы и т.д.) величины плотности и средней плотности совпадают.

От средней плотности материалов зависят его строительные свойства: прочность и теплопроводность. Ее используют при подсчете веса строительных конструкций. Среднюю плотность необходимо знать для вычисления плотности и пористости материалов и для подсчета расходов, связанных с перевозкой материалов.

Среднюю плотность материала рассчитывают по формуле:
, (5.2)
где ρ ср – средняя плотность образца в кг/м3 или в г/см3 ;

m – масса образца в естественном состоянии в кг или г;

V – объем образца в естественном состоянии в м3 или в см3.


Ход выполнения работы

Значение

1) Высушить образец глиняного кирпича в сушильном шкафу при температуре. 80 0С до постоянной массы. Взвесить образец на электронных весах.

m= ... г.

3) Определить линейные размеры образца и рассчитать его объем;


- длина

l= ... см

- ширина

b= ...см

- высота

h= ...см

Объем образца



4) Вычислить по формуле значение средней плотности материала

Результат занести в строку 3 итоговой таблицы 5.3.







Вывод. В результате выполнения лабораторной работы определена средняя плотность образца керамического кирпича ρ СР = ... г/см3.
4 Расчет пористости керамических материалов

Пористостью материала называют степень заполнения его объема пустотами, и определяется по предварительно найденным значениям средней и истинной плотности. Пористость различных материалов колеблется в значительных пределах и составляет для:

- кирпича 6 … 14%;

- тяжелого бетона 5 … 10%;

- газобетона 55-… 85%;

- пенопласта 95%;

- стекла и металла 0%.

Большое влияние на свойства материалов оказывает не только величина пористости, но и размер, и характер пор: мелкие (до 0,1 мм) или крупные (от 0,1 до 0,2 мм), замкнутые или сообщающиеся.



Плотность и пористость в значительной степени определяют такие свойства материалов, как, водопоглощение, водопроницаемость, морозостойкость, прочность, теплопроводность и др.


Ход выполнения работы

1) Вычислить по формуле значение пористости образца материала по ранее установленным значениям: ρСР и ρ ИСТ.

Результат занести в строку 4 итоговой таблицы 3.





П= ... %


Вывод. В результате выполнения лабораторной работы определена пористость материала, которая составляет П = ... % и соответствует пористости стандартного кирпича (6 … 14%).
5 Определение водопоглощения керамических материалов

Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать воду в порах.

Вода заполняет поры и капилляры в материале, но часть из них все же оказывается недоступной для воды, а в порах, заполняемых водой, частично остается воздух. Водопоглощение различных материалов колеблется в широких пределах: керамического кирпича - 8...20%, гранита - 0,5...0,8% и т.д. При водопоглощении меньше 4% раствор не попадет в поры кирпичей и сцепления кирпичей с фундаментом и между собой будет слабым (слабая адгезия).




Ход выполнения работы

Значение

1) Взвесить высушенный образец глиняного кирпича.

m= ... г

2) Образец уложить в сосуд с водой температурой 15...20°С так, чтобы уровень воды в нем был выше поверхности образца на 2...10 см. Выдержать в воде 2 ч.

---

3) Извлечь образец из воды, обтереть влажной тканью и немедленно взвесить. Массу воды, вытекшей из образца, включить в массу образца.

m1 = ... г

4) Вычислить водопоглощение по массе по формуле:



W = ...



,

где Wводопоглощение материала в %;

m – масса сухого образца в г;

m1 – масса насыщенного водой образца в г.

Результат занести в строку 5 итоговой таблицы 5.3.


Вывод. В результате выполнения лабораторной работы определено водопоглощение образца керамического кирпича (W= ... %), которое совпадает со стандартным значением (8 ... 20 %).
6 Определение марки кирпича и коэффициента размягчения

Марка кирпича определяется по пределу прочности при сжатии. В зависимости от предела прочности кирпич делят на марки: 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 (например, кирпич с пределом прочности на сжатие Gсж= 140 кг/см2 относится к марке 150).

Для определения предела прочности при сжатии сухой образец установить на нижнюю опору гидравлического пресса так, чтобы геометрически его центр совпадал с центром опоры. Включить пресс. Довести образец до разрушения и зафиксировать разрушающее давление. Определить предел прочности на сжатие для влажного образца по формуле:
, (5.3)

где P разрушающая нагрузка в кгс;



Sплощадь поверхности разрушаемого образца в см2;

σ сж - предел прочности на сжатие в МПа.


Ход выполнения работы

Значение

1) Установить сухой образец на стол гидравлического пресса, включить пресс. Разрушить образец. Усилие разрушения образца по прибору в Н, перевести в кгс (1 Н = 0,1 кгс)

P= ... кгс

2) Вычислить площадь сечения образца, см2.

S= ... см2

3) Вычислить предел прочности сухого образца на сжатие, кг/см2.

Gсж сух= ... кг/см2

4) Определить марку сухого кирпича по таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Марки кирпича





Марка кирпича - ...



Марка

кирпича

Предел

прочности

Марка

кирпича

Предел

прочности

кг/см2

МПа

кг/см2

МПа

100

100

10

200

200

20

125

125

12,5

250

250

25

150

150

15

300

300

30

175

175

17,5










Результат занести в строку 6 итоговой таблицы 5.3.




5) Разрушить влажный образец на гидравлическом прессе. Вычислить предел прочности влажного образца на сжатие

Gсж влаж= ... кг/см2

6) Определить коэффициент размягчения - КРАЗМ. Степень снижения прочности называется коэффициентом размягчения материала и измеряется при предельном насыщении материала влагой.




Если KРАЗМ = < 0,8 , то образец не водостойкий и обладает невысокой морозостойкостью.

Если KРАЗМ > 0,8 , то образец водостойкий, обладает высокой морозостойкостью и применяются в местах с высокой влажностью или в воде.



Результат занести в строку 7 итоговой таблицы 5.3.

Вывод. Данный кирпич (не) водостойкий и обладает (не) высокой морозостойкостью.

7.Определение морозостойкости керамических кирпичей

Под морозостойкостью понимают способность материала выдерживать многократное переменное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии без признаков разрушения и без значительного снижения прочности.

Некоторые каменные материалы на открытом воздухе постепенно разрушаются. Это происходит потому, что материалы полностью или частично насыщаются водой, которая при падении температуры ниже нуля замерзает в порах, увеличиваясь в объеме примерно на 10%, и при этом разрушает материал.

Материалы плотные или с незначительной открытой пористостью, поглощающие весьма мало воды (до 0,5%), являются морозостойкими (гранит, мрамор).




Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница