Министерство промышленности и науки Свердловской области


Тенденции развития химического комплекса



Скачать 12,89 Mb.
страница5/68
Дата27.10.2016
Размер12,89 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   68

Тенденции развития химического комплекса



1. Общая характеристика отраслевого комплекса.

Химический комплекс Свердловской области включает в себя два укрупненных вида экономической деятельности: химическое производство и производство резиновых и пластмассовых изделий. Потребителями продукции химического комплекса являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, оборонный и топливно-энергетический комплексы, а также сфера услуг, торговля, наука, культура и образование.

Химический комплекс Свердловской области представлен производством основной химии: промышленных газов, хромовых соединений, кислоты серной, медного купороса, минеральных удобрений, синтетических смол и пластических масс, лакокрасочных материалов, стеклопластиков и изделий из них, угля из лиственных пород древесины, парфюмерно-косметической продукции, компакт-дисков, видеокассет; лекарственных средств; производством резиновых и пластмассовых изделий.

Кроме того, химическая продукция производится на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроения, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности, а также на предприятиях промышленности строительных материалов.

Доля отгруженной продукции, произведенной полным кругом предприятий химического комплекса Свердловской области в общем объеме отгруженных товаров обрабатывающих производств Свердловской области по итогам 2011 года составила 4,4 %.

Наибольший удельный вес производства в химическом комплексе Свердловской области приходится на предприятия химического производства 72,5 %, 27,5 % приходится на предприятия производства резиновых и пластмассовых изделий.

По данным Статистического регистра хозяйствующих субъектов Росстата по Свердловской области на 1 января 2012 года по виду экономической деятельности химическое производство зарегистрировано 461 предприятий; по виду экономической деятельности производство резиновых и пластмассовых изделий – 683.

31 предприятие относятся к крупным и средним. Ведущие предприятия отрасли – ОАО «Концерн Калина», ОАО «Уралхимпласт», ОАО «Уральский завод РТИ», ЗАО «Уралэластотехника», ЗАО «Уралпластик», ЗАО «Русский хром – 1915», ОАО «Ирбитский химико-фармацевтический завод», ОАО «Уралбиофарм», ООО «Уральский электронный завод».

Ряд предприятий химического комплекса Свердловской области входят в состав холдингов, ФПГ, других объединений, структурный потенциал которых позволяет привлекать инвестиции, обеспечивающие повышение прибыльности предприятий, рост заработной платы работников. Сюда можно отнести ОАО «Уральский научно-исследовательский химический институт с опытным заводом», который входит в холдинг «Химкомпозит», который в свою очередь входит в ГК «Ростехнологии», ООО «Завод Медсинтез» в Медицинский холдинг «Юнона», ОАО «Уральский завод химических реактивов» входит в ЗАО «Ренова».

Объем отгруженных товаров собственного производства по полному кругу организаций химического производства Свердловской области за 2011 год составил 32,89 млн. рублей, что составляет 106,9 % по отношению к 2010 году.

Объем отгруженных товаров собственного производства крупными и средними организациями химического производства Свердловской области за 2011 год составил 31,358 млн. рублей, что составляет 107,1 % к уровню 2010 года.

Индекс промышленного производства по полному кругу и по крупным и средним организациям химического комплекса за 2011 год составил 98,3 и 91,8 % соответственно.

Среднесписочная численность работников по полному кругу организаций химического производства по итогам 2011 года составила 10565 человек. Размер номинальной начисленной средней заработной платы по кругу крупных и средних организаций увеличился на 21,3 % и составил 27227,9 рублей, превысив величину номинальной средней заработной платы обрабатывающих производств на 15,6 %.

Сальдированный финансовый результат (прибыль-убыток) до налогообложения по кругу крупных и средних организаций химического комплекса за период январь-ноябрь 2011 года составил 1677,26 млн. рублей (66,5 % к аналогичному периоду 2010 года).

Удельный вес прибыльных организаций химического комплекса в общем числе организаций химического комплекса составил 82,4 % (из 17 крупных организаций – 14 прибыльных, в 2010 году прибыль получили только 12 организаций).

Инвестиции в основной капитал в химическом производстве за 2011 год составили 764,3 млн. рублей (37,9 % к соответствующему периоду 2010 года).

Объем отгруженных товаров собственного производства по полному кругу организаций производства резиновых и пластмассовых изделий Свердловской области за 2011 год составил 12487,2 млн. рублей, что составляет 118,3 % к соответствующему периоду 2010 года.

Объем отгруженных товаров собственного производства крупными и средними организациями производства резиновых и пластмассовых изделий Свердловской области за 2011 год составил 8474,5 млн. рублей, что составляет 118,2 % к соответствующему уровню 2010 года.

Индекс промышленного производства по полному кругу и кругу крупных и средних организаций производства резиновых и пластмассовых изделий Свердловской области за 2011 год составил 97,8 % и 96,7 % соответственно.

Производство основных видов продукции в натуральном выражении увеличилось на: 2,9 % - плиты, листы, пленка и полосы полимерные, неармированные или не комбинированные с другими материалами; на 15,0 % - бутыли, флаконы и аналогичные изделия из полимеров; 20,4 % - изделий из резины; 9,0 % - смесь резиновая невулканизированная (дисперсии, растворы), наполненная техническим углеродом или диоксидом кремния.

Численность работающих по полному кругу предприятий производства резиновых и пластмассовых изделий за 2011 год составила 7744 человека (98,1 % к 2010 году). Размер начисленной средней заработной платы увеличился на 9,4 % и составил 21454,3 рублей.

Сальдированный финансовый результат (прибыль-убыток) за период январь-ноябрь 2011 года по кругу крупных и средних организаций производства резиновых и пластмассовых изделий составил 283 487 тыс. рублей (что составило 64,3 % к аналогичному периоду 2010 года).

При этом величина прибыли крупных и средних предприятий уменьшилась на 44,4 % и составила 175 133,0 тыс. рублей, удельный вес прибыльных предприятий составил 91,7 %.

Величина убытка крупных и средних предприятий уменьшилась на 83,0 % и составила 16858,0 тыс. рублей, удельный вес убыточных предприятий – 8,3 %.

Объем экспорта продукции предприятий химического комплекса составил: в 2006 году – 1175,3 млн. долларов США; в 2007 году – 1323,7 млн. долларов США, в 2008 году – 1487,2 млн. долларов США, в 2009 году – 1577,4 млн. долларов США, в 2010 году – 1801,0 млн. долларов США.

Основные виды экспортируемой продукции:

1) хромовые соединения;

2) новолачная и ионообменная смолы;

3) резиновые технические изделия;

4) химические реактивы;

5) удобрения азотные;

6) шины пневматические резиновые

Импорт химической продукции в Свердловскую область в 2006 году – 241,3 млн. долларов США; в 2007 году – 353,4 млн. долларов США, в 2008 году – 226,8 млн. долларов США, в 2009 году – 315,7 млн. долларов США, в 2010 году – 387,3 млн. долларов США.

Основными видами импортируемой продукции являлись: каучук натуральный и синтетический, шины, фармацевтическая продукция, лакокрасочные материалы, полиэтилен. Каучук натуральный поставлялся из Польши, Франции, Малайзии, синтетический каучук – из Германии, Бельгии, Японии, Франции. Шины в основном поставлялись из Китая.



2. Кадры.

В настоящее время кадровая проблема затронула все отрасли производства, в том числе и химическую. В 90-ые годы имело место нарушение воспроизводства рабочей силы в промышленности, в результате мы имеем двоякого  рода дефицит:  во-первых, квалификационный – нехватка квалифицированных работников; во-вторых, «демографический» – нехватка  работников средних  и молодых  возрастов.

Сложность   положения  состоит в том, что эти  два дефицита взаимосвязаны, то есть стимулируют  друг  друга: дефицит  квалифицированных кадров тормозит  производство современной продукции, а  отсталость производственной сферы и отсутствие современных условий на рабочих местах  блокируют приток молодежи на производство. Сегодня в вузах с химико-технологическими специальностями самые низкие конкурсы: слишком мало людей поступает на эти специальности. Непопулярность профессии, а также доминирование гуманитарного образования над техническим обусловило острую кадровую проблему химического комплекса. Последствия: низкий уровень профессионализма сегодняшних инженеров-химиков, невозможность привлечения в аспирантуру талантливой молодежи, и в результате снижение темпов развития химической промышленности.

В 2011 году по сравнению с 2007 годом численность работников на предприятиях химического производства уменьшилась на 3148 человек. На ряде предприятий была проведена оптимизация численности, обусловленная как вводом новых высокотехнологичных мощностей, так и необходимостью выживания в кризисный и посткризисный периоды.

Но в 2010-2011 годах можно наблюдать положительную тенденцию увеличения численности занятых на химическом производстве: в 2010 году численность составила 10083 чел, в 2011году -10565 чел.

Численность работников на предприятиях производства резиновых и пластмассовых изделий с 2007 по 2011 годы уменьшилась незначительно, на 244 человека, что можно объяснить проведением оптимизации численности во время кризиса, а также ростом числа малых и средних предприятий, производящих лакокрасочную продукцию, резиновые технические изделия, изделия из полимеров в 2010-2011 годах. В это же время численность работников возросла на 20% и составила 6467 и 7744 чел соответственно.

Основными проблемами в кадровом обеспечении отрасли являются высокая текучесть кадров, нежелание выпускников высших учебных заведений трудиться на предприятиях, расположенных за пределами города Екатеринбурга, высокий уровень ручного труда, непопулярность данной отрасли, низкая квалификация кадров, отсутствие молодежи.

Меньше на кадровую проблему влияет уровень заработной платы, который в 2011 году превысил среднемесячную по области и составил 27227 рублей по химическому производству. В производстве резиновых и пластмассовых изделий также наблюдается положительная тенденция: за период 2009-2011 гг. заработная плата выросла на 32 % и составила 21455 руб.

Перечень образовательных учреждений, занимающихся подготовкой профессиональных кадров для химического комплекса в Свердловской области:

1) Высшее профессиональное образование

- ФГАОУ ВПО УрФУ им. Б.Н. Ельцина (на базе УрГУ);

- ФГАОУ ВПО УрФУ им. Б.Н. Ельцина (на базе УГТУ-УПИ);

- Уральский государственный лесотехнический университет (УГЛТУ)

- Уральская государственная медицинская академия (УГМА);

2) Среднее профессиональное образование

- Уральский государственный колледж им. И.И. Ползунова;

- Екатеринбургский политехникум;

- Екатеринбургский экономико-технологический колледж;

- Екатеринбургский монтажный колледж;

- Свердловский областной фармацевтический колледж.

Для выявления потребности организаций, в том числе химического комплекса, Министерством промышленности и науки Свердловской области ежегодно проводится работа, в подготовке специалистов и квалифицированных рабочих профессий учебными заведениями.

Потребность в специальностях высшего профессионального образования для химического комплекса составляет в среднем по 20 человек ежегодно. Потребность по специальностям среднего профессионального образования и начального профессионального образования составляет соответственно по 30 и 15 человек.



3. Инвестиционный потенциал.

Химическая промышленность относится к наиболее капиталоемким отраслям промышленности. По размерам капиталовложений и основного капитала она занимает одно из ведущих мест среди отраслей обрабатывающей промышленности развитых стран мира: в нее направляется от 11 до 16 % всех инвестиций и на ее долю приходится 11-14 % основного капитала. Высокая капиталоемкость химического комплекса объясняется спецификой ее производства: быстрый физический и моральный износ оборудования по преимуществу сложного, высокотехнологичного; крупные затраты на автоматизацию и электронизацию производства и управления; непрерывное усложнение химических процессов; обеспечение надежности эксплуатации машин и оборудования; необходимость в дорогостоящих очистных сооружениях.

Процессы в инвестиционной сфере, в том числе в химическом комплексе, в значительной мере определяются складывающейся экономической ситуацией в стране и, прежде всего, состоянием финансово-кредитной системы.

Экономическая политика Правительства РФ, проводимая в последние годы, позволила сформироваться позитивным тенденциям в инвестиционной сфере. Наметилась положительная тенденция развития инвестиционных процессов.

Так, если инвестиции в основной капитал предприятий химического комплекса Свердловской области за 2001-2005 годы составили 1 600,0 млн. рублей, то в 2006 году – 1950,3 млн. рублей, в 2007 году – уже 2603,3 млн. рублей, в 2008 году – 4590,3 млн. рублей.

Начиная с 2009 года, тенденция изменилась, наблюдается сокращение объемов инвестиций в основной капитал. 2009 год – 3430,8 млн. рублей, 2010 год – 2301,3 млн. рублей, 2011 год – 1123,5 млн. рублей.

Капиталовложения осуществляются в основном за счет собственных средств и привлекаемых кредитных ресурсов банков, однако, роль государства в финансировании инвестиционных проектов имеет чрезвычайно-важное значение.

Участие Инвестиционного фонда Российской Федерации, Государственной корпорации «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)», Государственной корпорации «Роснано», Российской венчурной компании, налоговое стимулирование инвестиционного процесса, использование механизма компенсации %ных ставок по кредитам, полученным в российских кредитных организациях на цели технологического перевооружения будут способствовать инвестиционной активности



4. Развитие малого бизнеса.

Государственная политика в отношении малого бизнеса является важным самостоятельным системным направлением социально-экономической политики Губернатора Свердловской области и Правительства Свердловской области. Малое предпринимательство обеспечивает укрепление рыночных отношений, формирует средний слой общества, который служит гарантом демократии и социальной стабильности. Предприниматели по экономическому положению и условиям жизни относятся к группе населения, характеризующейся меньшей имущественной дифференциацией и большими условиями для социального партнерства.

По данным Статистического регистра хозяйствующих субъектов Росстата по Свердловской области на 1 января 2012 года по виду экономической деятельности химическое производство зарегистрировано 459 предприятий, из них крупных и средних предприятий - 17; по виду экономической деятельности производство резиновых и пластмассовых изделий – 673, из них крупных и средних - 14.

Таким образом, преобладающая часть предприятий химического комплекса – это предприятия малого и среднего бизнеса. Однако, объемы производства предприятий малого бизнеса незначительны по сравнению с объемами крупного и среднего бизнеса. Так, объем производства предприятий малого бизнеса химического производства за 2009 – 2010 – 2011 годы составил соответственно 4,8 – 3,9 – 4,7 % от общего объема производства.

Объем производства предприятий малого бизнеса производства резиновых и пластмассовых изделий за 2009 – 2010 - 2011 годы составил соответственно 35,9 – 31,8 – 32,2 % от общего объема производства.

Для развитии малого бизнеса и химической промышленности и производстве резиновых и пластмассовых изделий эффективным должен оказаться метод кластеризации, в рамках которого развитие малого предпринимательства осуществляется путем формирования и интенсивного развития кластеров, как комплексов крупных, средних, малых предприятий и организаций, взаимодействующих в рамках последовательных технологических цепочек, с целью производства и реализации продукции (работ, услуг), востребованной рынком, как внутри региона, так и в рамках межрегионального обмена и экспорта. Интеграция предприятий и появление экономических связей между предприятиями должны привести к повышению общего уровня химической промышленность в Свердловской области.



5. Кооперационное взаимодействие.

Анализ текущего состояния кооперационных связей химического комплекса Свердловской области показал:



  • закупка сырья предприятиями осуществляется непосредственно у производителей (центральная часть России, Казахстан, Китай, Италия, Германия, Австрия, Бельгия, Голландия, Турция, Беларусь);

  • закупка оборудования и запасных частей к нему производится на предприятиях-производителях (Италия, Германия, Швейцария).

Предприятия химического комплекса внутри региона поставляют свою продукцию предприятиям оборонного комплекса, машиностроения, лесопереработки, строительной индустрии на основании договоров поставки.

Первоочередные мероприятия в части развития и расширения внутриобластной кооперации в химическом комплексе должны быть направлены на настройку хозяйственного механизма под существующие условия.

Для укрепления конкурентных позиций химического комплекса области на внутреннем и внешнем рынках в условиях рыночной экономики, развития внутриобластной кооперации необходимо обеспечить решение следующих задач:


  • насыщение рынка конкурентоспособной продукцией, формирование экспортного потенциала и развитие импортозамещающих производств, главным образом за счет развития производства продуктов с высокой добавленной стоимостью, что позволит нивелировать эффект повышения себестоимости производства при росте стоимости ресурсов;

  • техническое перевооружение и модернизация действующих и создание новых экономически эффективных и экологически безопасных производств;

  • организационно-структурное развитие химического комплекса в направлении увеличения выпуска высокотехнологичной продукции;

  • повышение эффективности НИОКР и инновационной активности предприятий химического комплекса;

  • развитие ресурсно-сырьевого и топливно-энергетического обеспечения химического комплекса;

  • развитие транспортно-логистической инфраструктуры;

  • расширение ассортимента и улучшение потребительских свойств продукции, гибкая ценовая политика.

Развитие внутриобластной кооперации в химическом комплексе региона целесообразно осуществлять по принципам территориально-экономической (кластерной) кооперации и ресурсной кооперации. Решению этой задачи будет способствовать реализация двух ключевых проектов отрасли – формирование и развитие химического кластера – «Химический парк «Тагил» и формирование и развитие фармацевтического кластера – Уральский фармацевтический кластер.

6. Проблемы развития химического комплекса Свердловской области.

Основная системная проблема отрасли заключается в разрыве между развитием рынка химической продукции и развитием химического производства. Указанный разрыв в перспективе может вырасти до критического размера вследствие постепенной утраты имеющихся и отставанием в формировании новых конкурентных преимуществ.

В фармацевтическом производстве следует отметить следующие системные проблемы: отсутствие на территории области полного цикла производства лекарственных средств в соответствии с основной номенклатурой; достаточно низкий уровень инноваций и технологий, используемых при разработке и производстве лекарственных средств.

Составляющие факторы системных проблем:

1. Структурные трансформации мирового и российского рынков, то есть изменения структуры спроса и предложения химической продукции как в товарном, так и в географическом аспекте.

Товарная (ассортиментная) структура производства большинства химических предприятий сформировалась в конце 1980-х годов и во все меньшей мере отвечает современной структуре спроса как внешнего, так и внутреннего рынка. К этому следует добавить, что существенная часть химического оборудования, оставшаяся со времен СССР, изначально производила продукцию, не соответствующую международным стандартам.

Качество отечественной продукции далеко не всегда удовлетворяет российских потребителей и они вынуждены от нее отказываться, несмотря на более низкие цены. Кроме того, при выборе продукции массового спроса все более возрастающее значение имеют не только функциональные, но и экологические и декоративные свойства.

В целом существует тенденция снижения значения ценовой привлекательности по сравнению с качеством продукции по мере роста платежеспособности потребителей. Это значит, что при устойчивом общем росте российской экономики динамика и структура потребления российского рынка химической продукции и дальше будет приближаться к мировой, следовательно, разрыв между товарной структурой российского производства и совокупным спросом будет нарастать.

Промышленно развитые страны сосредоточили в своих руках основную часть производства высокотехнологичных материалов специального назначения за счет инноваций и длительной целенаправленной структурной перестройки. При этом крупнотоннажные производства, которые не утратили своего значения в качестве основных поставщиков базовых продуктов для химической промышленности, активно переносятся в регионы, обеспеченные недорогим сырьем и дешевой рабочей силой.

2. Технологическая отсталость и высокий износ основных фондов, предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов химической и нефтехимической продукции.

Наблюдается высокая степень физически изношенного и морально устаревшего основного технологического оборудования, специальных транспортных средств и других объектов.

Сроки эксплуатации значительной его части составляют 20 и более лет (для сравнения, на предприятиях химической промышленности США срок службы оборудования в среднем составляет около 6 лет).

Среднегодовая суммарная учетная стоимость основных фондов по крупным и средним предприятиям химического производства составила в 2005 году – 2971,0 млн. рублей, в 2006 году 3589,0 млн. рублей, в 2007 году – 3938,0 млн. рублей, в 2008 году – 4764,0 млн. рублей, в 2009 году – 5510,0 млн. рублей, в 2010 году – 6271,0 млн. рублей.

Увеличение полной учетной стоимости основных фондов (поступление) в 2010 году по сравнению с 2005 годом увеличилось в 2,1 раза. Степень износа основных фондов на конец 2010 года – 41,1 %. Коэффициент обновления основных фондов составил в 2010 году – 13,1 %. Доля новых основных фондов в общем объеме поступления в 2010 году составила 87,6 %. Средний возраст основных фондов, имеющихся на конец 2009 года составил: здания – 26,7 лет; сооружения – 24,8 лет; машины и оборудование – 17,4 лет; транспортные средства – 11,3 лет.

Среднегодовая полная учетная стоимость основных фондов по крупным и средним предприятиям производства резиновых и пластмассовых изделий составила в 2005 году – 2505,0 млн. рублей, в 2006 году - 2808,0 млн. рублей, в 2007 году – 3032,0 млн. рублей, в 2008 году – 3429,0 млн. рублей, в 2009 году – 3300,0 млн. рублей, в 2010 году – 3771,0 млн. рублей.

Увеличение полной учетной стоимости основных фондов (поступление) в 2010 году по сравнению с 2005 годом составило 150,6 %. Степень износа основных фондов на конец 2010 года – 50,9 %. Коэффициент обновления основных фондов составил в 2010 году – 6,2 %. Доля новых основных фондов в общем объеме поступления в 2010 году составила 42,6 %. Средний возраст основных фондов, имеющихся на конец 2009 года составил: здания – 27,0 лет; сооружения – 23,5 лет; машины и оборудование – 11,5 лет; транспортные средства – 9,0 лет.

3. Низкая инновационная активность предприятий химического комплекса.

Компании (за редким исключением) не проявляют интереса к российскому научно-инженерному потенциалу, предпочитая импорт технологий как более быстрый способ модернизации производства. Число организаций, осуществлявших технологические, организационные, маркетинговые инновации в Свердловской области по видам экономической деятельности составило:

в химическом производстве - в 2006 году – 4; в 2007 году – 4; в 2008 году – 3; , в 2009 году - 3, в 2010 году – 2;

в производстве резиновых и пластмассовых изделий - в 2006 году – 2; в 2007 году – 4; в 2008 году – 4, в 2009 году - 4 , в 2010 году – 3.

Совокупный уровень инновационной активности организаций Свердловской области составил:

в химическом производстве - в 2006 году – 22,2 %; в 2007 году – 22,2 %; в 2008 году – 20,0 %; в 2009 году – 20,0 %; в 2010 году – 13,3%.

в производстве резиновых и пластмассовых изделий - в 2006 году – 22,2 %; в 2007 году – 44,4 %; в 2008 году – 40,0%; в 2009 году – 36,4 %, в 2010 году – 23,1%.

Объем затрат на технологические инновации составил:

в химическом производстве - в 2006 году – 37,4 млн. рублей - продуктовые инновации, 8,0 млн. рублей – процессные инновации; в 2007 году – 90,8 млн. рублей, продуктовые инновации, 0,0 млн. рублей – процессные инновации;; в 2008 году – 70,3 млн. рублей - продуктовые инновации, 4,7 млн. рублей – процессные инновации; в 2010 году – 97,1 млн. рублей - продуктовые инновации, 2,9 млн. рублей – процессные инновации;

в производстве резиновых и пластмассовых изделий - в 2006 году – 7,2 млн. рублей - продуктовые инновации, 3,3 млн. рублей – процессные инновации; в 2007 году – 28,5 млн. рублей - продуктовые инновации, 4,4 млн. рублей – процессные инновации; в 2008 году – 68,8 млн. рублей – процессные инновации; в 2010 году – 64,4 млн. рублей- продуктовые инновации; 35,6 млн. рублей – процессные инновации;

В результате деятельность отечественных, в том числе региональных научных и проектно-конструкторских организаций не оказывает существенного влияния на состояние химического комплекса региона. Продолжает увеличиваться разрыв между объективными потребностями промышленных предприятий в современных научно-исследовательских разработках и предложениями научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.

Ситуация усугубляется неразвитостью инновационной инфраструктуры (посреднические, информационные, юридические, банковские и прочие услуги) рынка технологий, а также нерешенностью проблем правового и организационного порядка в вопросах охраны и передачи объектов интеллектуальной собственности, сертификации инновационной продукции.



4. Узкие места и недостаточная эффективность инвестиционного процесса.

Для инвестиционных объектов химического комплекса в большинстве случае характерно следующее:

- высокая капиталоемкость и длительный период окупаемости (5 - 7 и более лет);

- включенность в производственные связи внутри самого комплекса, вследствие чего инвестиции только в одну стадию технологической цепочки не достаточно эффективны;

- высокие экологические риски как из-за характера самих объектов, так и в связи с перспективой ужесточения требований к уровню экологической безопасности как самого производства, так и продукции;

- высокие инфраструктурные и сырьевые риски, связанные с неопределенностью в отношении поведения естественных монополий, дефицитом соответствующих требованиям современного химического производства мощностей первого передела и слабым развитием инфраструктуры.

Наиболее инвестиционно привлекательными в таких условиях являются два практически противоположных варианта. Один - это те подотрасли, в которых минимум технологических звеньев до выхода товарной продукции (производство удобрений и метанола). Второй - те подотрасли, в которых доля затрат на сырье, энергию и транспортировку сравнительно мала, а объем требуемых инвестиций и срок окупаемости не слишком велик (производство товаров бытовой химии, катализаторов, лакокрасочных материалов, красителей и т.п.).

Большинство предприятий вынуждено направлять значительную часть прибыли на восполнение недостатка оборотных средств и ремонт оборудования. Лишь немногие, наиболее крупные, компании в состоянии направлять значительный объем собственных средств в капитальные вложения. Привлечение средств затрудняется тем, что российская финансово-кредитная система предоставляет, как правило, краткосрочные банковские кредиты, %ы по которым ставят компании на грань рентабельности, а сроки (2 - 3 года) значительно меньше периода окупаемости крупных инвестиционных проектов.

Иные кредиторы, принимая в расчет высокие риски инвестиций в российскую промышленность и нередко безвыходное положение заемщиков, во многих случаях в качестве одного из условий требуют в качестве обеспечения кредита предоставить им акции химических предприятий (в форме залога или доли в СП), на что российские химические компании идут не слишком охотно.

В целом характерный для российского финансового рынка дефицит финансовых инструментов, неготовность и неспособность химических компаний к расширению их спектра и эффективному использованию являются серьезным препятствием для развития инвестиционного процесса.

Иностранные инвестиции до сих пор не играют существенной роли в развитии химического комплекса. Иностранные инвесторы ориентируются, главным образом, либо на эксплуатацию таких российских конкурентных преимуществ, как сравнительно дешевые сырье и рабочая сила, а также относительно низкие экологические требования, либо просто стремятся захватить российский рынок сбыта. Реализованных масштабных инвестиционных проектов с иностранным участием в Свердловской области до сих пор нет (в отличие от Китая).

5. Недостатки нормативно-правового регулирования.

К недостаткам существующего механизма нормативно-правового регулирования отрасли следует отнести:

- несовершенство системы разрешений при проектировании и строительстве новых производств. Наличие жестких, отчасти не консолидированных и дублирующих требований многочисленных ведомств, включая вопросы безопасности, увеличивающих сроки проектирования, стоимость строительства и, как следствие, затягивающих ввод новых производств;

- установление высоких цен выкупа и ставок арендной платы за государственные и муниципальные земельные участки, занятые объектами недвижимости, находящимися в собственности юридических лиц;

- внешние и внутренние трудности и сложности доступа к современным зарубежным технологиям и комплектным поставкам технологических установок по производству химической продукции, обеспечивающих конкурентоспособность продукции на уровне ведущих мировых производителей;

- наличие вывозных пошлин на отдельные виды химической продукции (минеральные удобрения, бутиловый спирт, полиэтилен, полипропилен и др.), что приводит к снижению конкурентоспособности с учетом действующих и прогнозируемых ограничительных мер на рынках сбыта;

- отсутствие в статьях 366 - 377 Таможенного кодекса РФ четких сроков проведения мероприятий по таможенному контролю, что приводит к злоупотреблениям правом со стороны таможенных органов и не позволяет компаниям в срок исполнять экспортные обязательства;

- отсутствие действенных механизмов, стимулирующих деятельность компаний по энергосбережению, производству новых видов продукции, востребованных на внутреннем рынке или замещающих импорт, увеличению глубины переработки углеводородного и минерального сырья, проектов, направленных на снижение негативного воздействия на окружающую среду (в частности, в рамках Киотского протокола).



6. Инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения.

Устойчивое развитие химического комплекса невозможно без его обеспечения углеводородным сырьем, на базе которого производится до 80% продукции отрасли. Первичные ресурсы легких углеводородов производятся из нефти, природного газа и газовых конденсатов, при этом существенный и специфичный вклад в сырьевой фонд нефтехимии вносят предприятия нефтепереработки.

Имея мощные секторы нефтегазодобычи и нефтепереработки, Россия обладает и высоким потенциалом ресурсного обеспечения нефтехимических производств. Однако основные месторождения нефти и газа расположены в труднодоступных регионах страны, что создает климатические, транспортные и социальные сложности создания сетей сбора и отгрузки легких углеводородов и сооружения комплексных газохимических или нефтехимических производств в непосредственной близости от месторождений.

Более 50% имеющихся ресурсов попутных газов в настоящее время сжигается в факелах, природный газ подвергается глубокой переработке в объемах около 7% против среднемирового показателя, равного 12%.



7. Неадекватность российского химического машиностроения задачам развития химического комплекса.

В настоящее время в России действуют около 30 предприятий по производству химического и нефтехимического оборудования. Часть предприятий химического машиностроения перепрофилировала свою деятельность.

Основная часть производимого отечественного оборудования не отвечает современным требованиям качества, не имеет охранных документов, сертификатов безопасности, систем сервиса и эксплуатационного обслуживания. Без технического перевооружения предприятий химического комплекса на базе современного технологического оборудования невозможна переориентация отрасли в сторону глубокой переработки сырьевых ресурсов. Импортные технологии являются дорогостоящими и часто недоступны (особенно это касается новейшего, высокоэффективного оборудования).
8. Дисбаланс регуляторных требований к отечественным и зарубежным предприятиям-производителям лекарственных средств.

Регуляторные процедуры, предусмотренные законодательством для отечественных и иностранных производителей лекарственных средств, в целом различны. Например, процедуры регистрации фармацевтических субстанций в настоящее время являются существенно более сложными и длительными для отечественных производителей по сравнению с зарубежными. Так, порядок выдачи лицензий на производство субстанций отечественным производителям предполагает физический контроль всего производственного цикла (а также проведение последующих проверок на соответствие лицензионных требований и условий каждые 2 года), в то время как зарубежным надлежит только ознакомиться с документацией. Следует отметить, что отдельной процедуры регистрации субстанций в странах ЕС и США вообще не существует.

Процедура регистрации лекарственных средств по времени значительно превышает регламентированные сроки регистрации, утвержденные Федеральным законом ФЗ №61 от 12.04. 2010Г. «Об обращении лекарственных средств». Невыполнение Минздравсоцразвития взятых на себя функций по регистрации лекарственных средств (несоблюдение регламентированных сроков прохождения документов, искажение информации о фактических сроках выполнения госуслуг, отсутствие прозрачности процессов экспертизы и регистрации и др.)
9. Отсутствие механизмов финансирования разработок лекарственных средств.

Без наличия достаточного объема высокорентабельных инновационных препаратов в своих продуктовых портфелях фармацевтические производители вынуждены конкурировать за счет цены и рекламы, что, соответственно, снижает объемы средств на разработку новой продукции.

В сложившейся ситуации российская фарминдустрия не сможет выжить, будучи зажата между западными транснациональными корпорациями, диктующими правила игры в сфере технологий и интеллектуальной собственности, и производителями из Индии и Китая с их беспрецедентным ценовым давлением. Ни зарождающиеся отечественные компании-разработчики лекарств, ни создаваемые венчурные фонды пока не готовы финансировать долгосрочные и рискованные по своей природе разработки инновационных фармацевтических препаратов. Существующий частный бизнес и венчурные инвесторы участвуют в развитии лишь тех подсекторов, которые дают прибыль в короткие сроки и не требуют крупных рискованных инвестиций (аптечные сети, фабрики по производству готовых лекарственных форм, биологически активных добавок и др.). Фактически речь идет о разрывах в критических цепочках взаимодействий, обеспечивающих непрерывное функционирование инновационной системы по созданию новых отечественных препаратов. Более того, недофинансирование ранних стадий разработки новых лекарств в виде грантов и посевного финансирования приводит к фактическому отсутствию отраслевой науки.

Однако необходимо отметить, что сегодняшние экономические условия создают дополнительные возможности для российской фарминдустрии по трансферу в Россию западных разработок. Эти возможности могут быть реализованы только при комплексной (финансовой и организационной) поддержке со стороны государства и привлечению ключевых финансовых институтов развития, таких как ГК «Роснанотех», ГК «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)» (инвестиционное финансирование) и ГК «Ростехнологии» (содействие разработке и производству).



10. Недостаточный уровень российского патентного законодательства и законоприменительной практики относительно международных стандартов

Несмотря на отмечаемые многими экспертами улучшения в области защиты интеллектуальной собственности, российские организации и институты, работающие в этой сфере, пока не готовы адекватно отвечать на требования времени.



11. Отсутствие обязательных для исполнения правил производства и контроля качества лекарственных средств, идентичных международным правилам GMP

Несмотря на то, что Госстандартом России утвержден национальный стандарт ГОСТ Р 52249-2004 "Правила производства и контроля качества лекарственных средств" (стандарт является идентичным переводом Правил GMP Европейского союза), до сих пор вопрос об обязательности правил GMP, идентичных международным, остается открытым, что тормозит не только выпуск более качественной продукции для отечественного потребителя, но и ее выход на международные рынки.



12. Кадровый дефицит.

В течение длительного времени использовался кадровый резерв квалифицированных рабочих и инженерно-технических специалистов, созданный до реформирования экономики.

Существовавшая ранее система подготовки и переподготовки кадров для химического комплекса, особенно среднего звена, была разрушена.

Произошло сокращение количественного и качественного состава научных сотрудников в отраслевых научных и проектно-конструкторских организациях. Существует явный перекос в сторону людей старших возрастов, что вызвано отсутствием в большинстве научных организаций условий для привлечения и закрепления молодых специалистов. При такой возрастной структуре крайне трудно, если не сказать - невозможно, обеспечить воспроизводство кадрового ресурса.

Серьезной проблемой является недостаточная практическая подготовка выпускников - следствие как неразвитой материально-технической базы ВУЗов, так и недоработок в содержательном аспекте базовой программы. Эти же проблемы характерны для послевузовского и дополнительного этапов образования. Следствием оттока молодых преподавателей в другие области хозяйства является низкая ориентированность ВУЗов на восприятие к обучению новым направлениям науки и технологии, постоянно появляющимся в мире.

13. Экологическая ситуация.

По результатам экологического мониторинга за 2011 года Свердловская область заняла последнее (83) место в рейтинге регионов России.


Согласно исследованию Всероссийского общества охраны природы, в Свердловской области отсутствует положительная динамика по всем объектам наблюдения эко - рейтинга: состоянию воздуха, поверхностных и грунтовых вод, лесным пожарам, биологическому разнообразию видов, ликвидации свалок, сокращению стационарных источников загрязнения и радиационной и химической обстановке.

Химический комплекс Свердловской области является значительным источником загрязнения окружающей среды. Объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в 2009 году составил 3,2 тыс.тонн, 2010 году - 3,3 тыс. тонн (0,3-0,28 % от суммарной массы выбросов по области). В перечень предприятий – основных вкладчиков загрязнения атмосферного воздуха химического комплекса входят: ОАО «Уралхимпласт», ОАО «Уральский завод РТИ» (на основании государственного доклада министерства природных ресурсов «О состоянии и охране окружающей среды Свердловской области в 2010 году»).

Сбросы сточных вод в поверхностные водные объекты в 2009, 2010 годах составили совокупно в химическом производстве и производстве резиновых и пластмассовых изделий – 38,39 млн. куб. м. и 41,2 млн. куб. м. (в том числе загрязненных – 44,3 млн. куб. м.). Предприятиями химического производства и производства резиновых и пластмассовых изделий в 2010 году образовано 65,96 тыс.тонн отходов; использовано – 3,88 тыс. тонн. Накоплено отходов на конец 2010 года предприятиями химического комплекса 8438,44 тыс.тонн. В перечень хозяйствующих субъектов с максимальным объемом образования отходов по химическому комплексу в 2010 году вошли: ЗАО «Русский хром 1915» - 41,6 тыс.тонн отходов (63,1 % от объема образования отходов по химическому комплексу), ОАО Концерн «Калина» - 5,0 тыс.тонн (7,6 % от объема образования отходов по химическому комплексу). Незавершенна кодификация и классификация отходов производства в химическом комплексе. В настоящее время действует система классификации, основанная на систематизации отходов по принадлежности к классам химических соединений, в то время как большинство отходов имеют смешанный состав. Так, например, хромсодержащие отходы относятся к первому и второму классам опасности.

Разработанные рядом компаний среднесрочные программы экологических мероприятий на 2010-2013 гг. не смогут без государственной поддержки решить всех связанных с химическими предприятиями экологических проблем городов и отдельных регионов.


Фактические данные развития химического комплекса Свердловской области за период 2007-2011 гг.


Наименование показателей

Ед. изм.

2007

2008

2009

2010

2011

Объем отгруженных товаров собственного производства в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

млн.руб.

21862,0

25316,0

22833,0

28799,0

31358,0

производство резиновых и пластмассовых изделий

млн.руб.

9697,0

11222,0

8785,0

10527,0

8475,0

Производство важнейших видов продукции в натуральном выражении




 

 

 

 

 

сульфат двухвалентной меди (медный купорос)

тонн

29793,0

28874,0

23907,6

25079,1

28113,7

кислота серная, олеум( в моногидрате до 2009)

тыс.тонн

769,7

765,6

773,9

1084,9

921,6

синтетические смолы и пластические массы до 2009

тонн

104788,0

84270,0

65464,0

-

-

резинотехнические и асбестовые изделия: ленты конвейерные, резинотканевые до 2009

тыс.кв.м

605,0

526,0

321,4

-

-

пластификаторы до 2009

тонн

38111,0

42503,0

34690,0

-

-

пленки полимерные

тонн

18179,0

12497,0

8246,0

21099,0

23017,1

пластикаты поливинилхлоридные

тонн

10939,0

8201,0

7717,1

6582,7

5542,6

стеклопластики и изделия из них

тонн

198,0

95,0

68,0

95,9

104,6

лакокрасочные материалы

тонн

13880,0

13822,0

9015,0

8915,0

9725,5

пластмассы в первичных формах

тонн

-

-

67667,4

87967,6

80531,0

плиты, листы, пленка и полосы (ленты) полимерные, неармировнные или не комбинированные с другими материалами

тонн

-

-

18839,1

21099,8

24480,3

изделия из пластмасс

тонн

-

-

14193,0

18513,0

20196,0

материалы лакокрасочные на основе полимеров

тонн

-

-

9015,0

8856,0

9701,6

изделия формовые резинотехнические (произведенные)

тонн

984,0

1005,0

686,0

1079,0

-

изделия неформовые резинотехнические (произведенные)

тонн

415,0

329,0

263,0

277,0

-

парфюмерно-косметическая продукция

тыс.шт.

389109,0

346067,0

354000,0

445060,0

415884,0

средства лекарственные

млн.руб.

944,6

1077,8

1691,9

1962,3

1904,6

мыло в переводе на 40% содержания жирных кислот

тонн

3804,0

5403,0

4726,0

25258,0

24800,0

Сальдированный финансовый результат в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

млн.руб.

662,0

991,5

1444,7

2520,0

578391,0

производство резиновых и пластмассовых изделий

млн.руб.

196,7

141,7

26,2

404,2

264434,0

Амортизационные отчисления в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

млн.руб.

 н/д

352,0

360,0

409,0

425,4

производство резиновых и пластмассовых изделий

млн.руб.

 н/д

147,0

185,0

200,0

208,0

Численность занятых в основном производстве




 

 

 

 

 

химическое производство

чел.

12876,0

12876,0

11555,0

10083,0

10565,0

производство резиновых и пластмассовых изделий

чел.

7944,0

7944,0

6871,0

6467,0

7744,0

Количество созданных новых рабочих мест




 

 

 

 

 

химическое производство

чел.

 

 

 

970,0

240,0

производство резиновых и пластмассовых изделий

чел.

 

 

 

34,0

450,0

Среднемесячная заработная плата одного работника в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

тыс.руб

15,7

17,6

18,5

22,3

27,2

производство резиновых и пластмассовых изделий

тыс.руб

13,7

15,9

15,5

18,5

21,4

Величина экспорта продукции в ценах соответствующих лет, в том числе по группам товарной номенклатуры ВЭД:




 

 

 

 

 

продукция химической промышленности (28-40)

млн.долл.США

1334,2

1476,5

1577,5

1801,0

1964,7

удобрения азотные (Код ВЭД 3102)

тыс.тонн

н/д

35,0

40,0

37,0

40,4

шины пневматические резиновые новые (Код ВЭД 4011)

шт

н/д

205000,0

168000,0

3091,0

3372,0

Величина импорта продукции в ценах соответствующих лет, в том числе по группам товарной номенклатуры ВЭД:

млн.руб.

 

 

 

 

 

продукция химической промышленности (28-40)

млн.долл.США

281,8

342,2

315,7

387,3

 

полиэтилен

тонн

н/д

5000,0

5159,0

6320,0

 

каучук синтетический

тонн

н/д

1615,0

1266,0

2090,0

 

шины пневматические резиновые новые

шт

н/д

67000,0

27000,0

133075,0

 

Стоимость основных фондов на конец отчетного периода в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

млн.руб.

 

4764,0

5510,0

6271,0

6521,8

производство резиновых и пластмассовых изделий

млн.руб.

 

3429,0

3300,0

3771,0

3921,8

Коэффициент обновления основных фондов в ценах соответствующих лет




 

 

 

 

 

химическое производство

%

 

14,2

10,2

13,1

 

производство резиновых и пластмассовых изделий

%

 

2,7

2,3

6,2

 

Износ основных фондов




 

 

 

 

 

химическое производство

%

 

42,4

37,9

41,1

 

производство резиновых и пластмассовых изделий

%

 

53,1

55,3

50,9

 

Объем инвестиций в основной капитал в ценах соответствующих лет




 

 

 

 




химическое производство

млн.руб.

2389,4

4327,6

3380,0

2017,7

764,3

производство резиновых и пластмассовых изделий

млн.руб.

213,9

262,7

155,5

283,6

359,2






Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   68


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал