На выполнение госпрограммы инновационного развития на 2011-2015 годы будет направлено около Br58 трлн



страница2/3
Дата17.10.2016
Размер0,53 Mb.
1   2   3

ТЕХНОЛОГИИ

В Беларуси увеличивается количество инновационно активных предприятий


В Беларуси увеличивается количество инновационно активных предприятий. Об этом сообщили в Национальном статистическом комитете.

В 2010 году среди организаций промышленности республики 324 являлись инновационно активными, то есть они осуществляли затраты, вкладывали средства на технологические инновации. Это составляет 15,4% от общего числа организаций промышленности Беларуси. В 2009 году в Беларуси было 234 инновационно активных предприятия, что составляло 12,1% в общем объеме промышленных предприятий.

Из числа инновационно активных в 2010 году наибольший удельный вес приходился на организации по производству машин и оборудования (22,2%), электрооборудования, электронного и оптического оборудования (17,6%), производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака (11,7%), текстильное и швейное производство (8,3%), химическое производство (7,4%), производство транспортных средств и оборудования (7,1%), металлургическое производство и производство готовых металлических изделий (6,8%).

Затраты на технологические, организационные и маркетинговые инновации организаций промышленности республики в 2010 году составили Br2,813 трлн. Для организаций промышленности наиболее актуальными и результативными являются технологические (продуктовые и (или) процессные) инновации. Удельный вес затрат на технологические инновации в общем объеме затрат на инновации составил 99,3%, на организационные инновации - 0,2%, на маркетинговые инновации - 0,5%. Затраты на технологические инновации организаций промышленности в 2010 году увеличились по сравнению с 2009 годом на 3,4%.

Анализ данных по видам затрат на технологические инновации показывает, что в их структуре преобладали затраты на приобретение машин и оборудования. Их доля в 2010 году составила 65,1%, в то же время расходы на приобретение новых и высоких технологий занимают незначительную долю - 0,4%.

В 2010 году доля затрат на исследования и разработки новых продуктов, услуг и методов их производства (передачи), новых производственных процессов выросла с 11,6% в 2009 году до 21,4% в 2010 году. Удельный вес затрат организаций промышленности республики на производственное проектирование, другие виды подготовки производства для выпуска новых продуктов или методов их производства в 2010 году по сравнению с 2009 годом не изменился и составил 9,3%.

Объем затрат на технологические инновации в 2010 году определялся условиями финансирования инновационной деятельности организаций промышленности. Удельный вес собственных средств организаций, являющихся основным источником финансирования затрат на технологические инновации, уменьшился в 2010 году до 38,9% против 52,8% в 2009 году. Одновременно имело место снижение объемов финансирования технологических инноваций за счет средств республиканского бюджета с 14,7% в 2009 году до 6,5% в 2010 году.

Таким образом, в условиях недостаточного финансирования из названных источников для обеспечения дальнейшего инновационного развития предприятия промышленности были вынуждены использовать кредиты и займы, доля которых в 2010 году составила 36,9% от общей суммы затрат на технологические инновации. Доля средств иностранных инвесторов, включая иностранные кредиты и займы, увеличилась с 4,5% в 2009 году до 16% в 2010 году.

В Белстате также сообщили, что существенно (на 84,4%) увеличился в 2010 году по сравнению с 2009-м объем отгруженной инновационной продукции, работ, услуг организациями промышленности. Удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции в 2010 году составил 14,5%. При этом в производстве транспортных средств и оборудования этот показатель достиг 38,1%, в производстве машин и оборудования - 38%, производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования - 18,5%.

За пределы Беларуси поставлено 50,7% общего объема инновационной продукции. В страны СНГ отгружено инновационной продукции на сумму Br5,465 трлн., в том числе в Российскую Федерацию - на Br3,812 трлн. В страны, не входящие в СНГ, экспортировано инновационной продукции на Br3,969 трлн.


Беларусь планирует серийно выпускать беспилотники


Беларусь планирует серийно выпускать беспилотные летательные аппараты и поставлять их на экспорт, заявил 12 мая журналистам заместитель председателя Президиума Национальной академии наук Беларуси Сергей Рахманов.

Этот проект предусмотрен новой госпрограммой инновационного развития на 2011-2015 годы. Речь идет о разработке и производстве многофункциональных беспилотных летательных аппаратов с расширенными возможностями, уточнил заместитель руководителя НАН. Ранее такая техника в Беларуси не производилась, подчеркнул он.

Беспилотные летательные аппараты позволяют с минимальными затратами осуществлять мониторинг территорий для различных целей - предотвращения пожаров, наблюдения за состоянием сельхозкультур на полях, организации экологического мониторинга, контроля транспортных потоков и многих других задач. Белорусские беспилотники будут оснащены самым современным оптическим оборудованием и составят достойную конкуренцию зарубежным аналогам. "Создание таких аппаратов дает нам дополнительный механизм, который позволяет эффективно реализовывать серьезные проекты в экономике, - отметил Сергей Рахманов. - Подобные проекты вызывают огромный интерес у наших коллег за рубежом".

По словам заместителя руководителя НАН, планируя реализацию подобных проектов, Беларусь в первую очередь ориентируется на экспорт своей продукции. Это касается и беспилотников.

Еще одним перспективным проектом в текущей пятилетке станет формирование в Беларуси национальной системы аэрокосмического мониторинга и обработки данных дистанционного зондирования Земли.

В целом в ближайшие пять лет Национальная академия наук реализует 11 крупных инновационных проектов. Среди них - создание современного производства светодиодной техники в кооперации с немецкими инвесторами, открытие Республиканского центра по генетическому маркированию и паспортизации растений, животных, микроорганизмов и человека, строительство племенного комплекса с высоким генетическим потенциалам для развития молочного скотоводства, нового завода, где будут применяться технологии защиты металлоконструкций от коррозии методом горячего цинкования, и другие.


Новое производство легковых автомобилей планируется создать в Беларуси


Новое производство легковых автомобилей планируется создать в Беларуси, сообщил 12 мая журналистам заместитель начальника главного управления инновационной и инвестиционной деятельности Министерства промышленности Беларуси Валерий Фишман.

Представитель Министерства промышленности напомнил, что Беларусь ранее предпринимала действия по формированию и развитию производства легковых автомобилей. Однако инвестор, выбранный для реализации проекта, не оправдал надежды Минпрома. "Уверенности в стопроцентной реализации нового проекта у нас нет, однако есть рынок и он потащит за собой соответствующее производство, - сказал он. - Надеемся, что проект будет более удачным".

По мнению Валерия Фишмана, Беларуси необходимо выпускать около 20 тыс. легковых автомобилей в год, чтобы была перспектива и рентабельность. "Говорить о том, что это производство будет полностью обеспечивать Беларусь легковыми автомобилями, нельзя, - добавил он. - Скорее всего оно будет рассчитано на рынок не столько Беларуси, сколько России и других сопредельных государств. Однако в процессе реализации проекта может быть много изменений".

В свою очередь председатель Государственного комитета по науке и технологиям Игорь Войтов сообщил, что в настоящее время Беларусь ведет переговоры о привлечении в проект иностранного капитала. "Отрабатывается вопрос о сотрудничестве с Германией, Японией, Китаем, Ираном, - уточнил он. - К нам приезжали руководители крупных международных корпораций, идут переговоры".


МТЗ открыл новое совместное производство тракторов в Китае


РУП "Минский тракторный завод" открыло новое производство тракторов в китайском городе Харбин. Сборка тракторов из тракторокомплектов МТЗ осуществляется на совместном китайско-белорусском предприятии "Харбин Дон Цзин Минск Трактор", сообщили на Минском тракторном заводе.

На предприятии собирают энергонасыщенные колесные тракторы модели "Беларус-2022.3" тягового класса 3,0 с колесной формулой 4х4, которые предназначены для выполнения различных сельскохозяйственных работ. Трактор укомплектован дизелем с индексом S2 мощностью 210 л.с., который сертифицирован по II ступени Директивы 2000/25/ЕС.

"Харбин Дон Цзин Минск Трактор" уже поставлено 10 комплектов тракторов "Беларус". В целом в 2011 году китайская компания планирует закупить до 500 тракторокомплектов.

Для белорусского производителя тракторов это не первое сборочное производство в Китае, сборка тракторов "Беларус" осуществляется и на базе компании "Или Юн Чэн" в китайской провинции Суар. В 2010 году "Или Юн Чэн" приобрела 50 тракторокомплектов "Беларус-1221", в первом квартале 2011 года компании отгружено 300 комплектов тракторов модели "1025" и "1221".

Минский тракторный завод основан в 1946 году. В настоящее время входит в систему предприятий Министерства промышленности. Выпускает около 60 моделей и модификаций тракторов и машин в более чем 100 исполнениях и комплектации для всех климатических и эксплуатационных условий. Новые модели тракторов обладают широкими возможностями агрегатирования с сельхозмашинами различных производителей. ПО "МТЗ" также предлагает машины для эксплуатации в лесу, для коммунального хозяйства, для работ в шахтах. На предприятиях объединения работают около 30 тыс. человек.

"Амкодор" в 2011 году планирует увеличить производство лесной техники более чем в 7,5 раз


ОАО "Амкодор" в 2011 году по сравнению с 2010-м планирует увеличить производство техники для лесной отрасли более чем в 7,5 раз. Об этом сообщил 12 мая журналистам генеральный директор ОАО "Амкодор" Валерий Кондратчик.

По словам гендиректора, для эксплуатации в лесном хозяйстве будет произведено и реализовано более 150 различных машин. "Производство 150 лесных машин в год кажется показателем невысоким, однако это колоссальная цифра", - отметил Валерий Кондратчик. В качестве примера он привел тот факт, что в 2010 году в Россию ввезено примерно 500 единиц лесной техники различных мировых производителей, а ведь Россия - это огромный рынок с большими потребностями.

Основная доля произведенных в 2011 году машин - 100 единиц - будет реализована на внутреннем рынке, остальные 50-60 машин будут поставлены в Россию.

Россия по-прежнему остается основным рынком сбыта техники "Амкодора" лесного направления, машины поставляются практически во все федеральные округа, где ведется промышленная заготовка леса. В товаропроводящей сети ОАО 11 торгово-сервисных компаний, которые представляют "Амкодор" на российском рынке и занимаются реализацией техники.

В 2011 году акционерное общество начало освоение еще одного не менее перспективного рынка - Украины. "Мы ведем переговоры с руководством Украины по реализации поставок в эту страну, также в 2011 году планируется заключить дилерский договор с украинской компанией по представлению нашей лесной техники на этом рынке", - отметил Валерий Кондратчик.

По итогам продаж техники для лесопромышленного комплекса марки "Амкодор" лидером является тандем харвестера и форвардера. "Как показала статистика, с 2006 года, когда на "Амкодоре" было начато изготовление лесных машин, и по 2010 год 80% всех реализованных машин составил именно этот комплекс - харвестер и форвардер. Они осуществляют всю цепочку лесозаготовительных работ: валку деревьев, обрезку сучьев, раскряжевку хлыстов, погрузку и вывозку лесоматериалов", - дополнил заместитель начальника управления реализации ОАО Евгений Косинов. Стоит такой комплекс около $500 тыс. Всего в модельном ряду лесной техники "Амкодора" 15 машин, в том числе харвестеры, форвардеры, трелевочные тягачи, лесопогрузчики и машины для изготовления щипы.

ОАО "Амкодор" - один из крупнейших производителей дорожно-строительной, коммунальной, снегоуборочной, лесной, сельскохозяйственной и другой специальной техники в СНГ и Европе. Модельный ряд техники предприятия насчитывает более 80 моделей и модификаций машин, которые эксплуатируются более чем в 30 странах. Это погрузчики универсальные и фронтальные одноковшовые, с бортовым поворотом и телескопической стрелой, автопогрузчики вилочные и машины аэродромные уборочные, снегоочистители и траншеекопатели, бульдозеры-погрузчики и экскаваторы-погрузчики, фрезерные и бурильно-крановые машины, харвестеры и форвардеры, зерноочистительно-сушильные комплексы и другие. На предприятиях общества трудятся более 4,5 тыс. человек.

"Амкодор" покупает новый завод


ОАО "Амкодор" оформляет документы на приобретение нового завода. Об этом сообщил 12 мая журналистам генеральный директор предприятия Валерий Кондратчик.

"Новый завод будет специализироваться на изготовлении техники для лесопромышленного комплекса. Документы на приобретение новой площадки уже подготовлены и находятся на рассмотрении в Администрации Президента", - пояснил он. Озвучить название завода генеральный директор ОАО отказался. "В течение первого полугодия 2011 года сделка состоится, и все станет ясно", - отметил Валерий Кондратчик.

Таким образом, в системе ОАО "Амкодор" будет два завода по производству лесных машин. На сегодняшний день сборка техники лесного направления осуществляется только на специализированном заводе "Дормаш" в Минске. Ежемесячно предприятие изготавливает примерно 15 машин. Приобретение нового завода, который располагается в Минской области, по мнению генерального директора "Амкодора", позволит увеличить объем производства лесных машин в два раза.

ЗАО "Амкодор-Уникаб" планирует создание новых электропогрузчиков


Дочернее предприятие ОАО "Амкодор" ЗАО "Амкодор-Уникаб" планирует расширить модельный ряд производимых вилочных электропогрузчиков. Об этом сообщил 11 мая журналистам главный конструктор погрузочных машин ОАО "Амкодор" Виктор Голубев.

В планах предприятия - разработка и внедрение в серийное производство электропогрузчиков грузоподъемностью от 0,5 до 5 т.

Сегодня "Амкодор-Уникаб" осуществляет серийное производство вилочных электропогрузчиков "Амкодор-Е16" и "Амкодор-Е25" грузоподъемностью 1,6 и 2,5 т. Эти машины лучше всего подходят для использования в закрытых помещениях, на складах. Основной рабочий орган электропогрузчиков - вилы, однако предприятие планирует разработать ряд сменного оборудования для работы с различными грузами.

По мнению главного конструктора, электротехника имеет неоспоримое преимущество перед техникой с двигателями внутреннего сгорания. Электропогрузчики окупаются примерно за два года, не требуют заправки горючим, просты в эксплуатации и обслуживании, почти бесшумны в работе, а также экологически безопасны.

"Амкодор" также продолжает выпуск вилочных автопогрузчиков грузоподъемностью 5 и 4 т с высотой подъема груза 3,3 и 5 м.

ЗАО "Амкодор-Уникаб" является дочерним предприятиям ОАО "Амкодор". Сегодня в ЗАО работают 380 человек, средняя заработная плата в марте 2011 года составила около Br1,6 млн. Объем производства предприятия в 2010 году - 170% к уровню 2010 года, в 2011-м объемы планируется увеличить вдвое. Кроме нового направления - производства электромашин - "Амкодор-Уникаб" продолжает изготавливать основной вид своей продукции - кабины для различной специальной техники. Всего в 2010 году предприятием изготовлено 2,3 тыс. кабин, 90% из них - для нужд ОАО "Амкодор".


Около 50 садово-виноградарских тракторов "Беларус" будет произведено в Молдове до конца года


До конца 2011 года в Молдове планируется произвести до 50 единиц садово-виноградарского трактора "Беларус", сообщил советник по торгово-экономическим вопросам посольства Беларуси в Молдове Дмитрий Самусевич.

В январе-апреле в Молдове произведено уже 16 единиц этой техники, а в целом с начала ее производства в конце 2010 года - 34 трактора.

Садово-виноградарский трактор "Беларус" был создан в результате сотрудничества РУП "Сморгонский агрегатный завод с молдавской компанией "Агрофермотех". Пилотный образец техники получил Гран-при на конкурсе "Новинка года-2009" и после испытаний на полях Молдовы стал основой для организации в республике совместного производства тракторов. Модернизированный белорусско-молдавский садово-виноградарский трактор "Беларус" получил Гран-при на конкурсе "Новинка года-2010", прошедшем в Кишиневе в рамках XVIII Международной специализированной выставки "Молдагротех-2010".

Модернизированный трактор "Беларус-921" обеспечивает меньший радиус разворота в специфических условиях земледелия Молдовы. Он собирается на базе белорусских тракторокомплектов "Беларус-921" и идеально подходит для работы в садах и виноградниках. Как отметил Дмитрий Самусевич, по результатам испытаний опытного образца модернизированного трактора "Беларус-921" с усовершенствованными техническими характеристиками было принято решение о наращивании объемов его сборки. Получение трактором Гран-при на выставке "Молдагротех-2010" стало дополнительным стимулом для увеличения объемов сборки этой техники.

Производимые в Молдове садово-виноградарские трактора "Беларус" планируется реализовывать как в Молдове, так и в Европейском союзе, в частности, в Румынии и других балканских странах.

Строительство завода по выпуску спецавтомобилей начнется в СЭЗ "Витебск" в 2011 году


Белорусско-российское СООО "Грандискар" планирует начать в 2011 году строительство завода по производству спецавтотранспорта на территории СЭЗ "Витебск". Об этом сообщил 6 мая журналистам директор предприятия Юрий Любимов.

Инвестиционный проект СООО "Грандискар", которое является резидентом витебской СЭЗ, предусматривает создание производства автотранспорта специального назначения годовой мощностью до 5 тыс. машин на одной из площадок СЭЗ в областном центре. На эти цели белорусско-российский тандем учредителей планирует инвестировать в течение пяти лет около $15 млн. На первом этапе инвесторы организовали производство спецтехники на арендованных площадях. Параллельно начнется строительство собственного завода общей площадью около 5 тыс.кв.м. В основе производственного процесса используется технология крупноузловой сборки. Всего российский учредитель разработал более 70 модификаций авто и готов передать эти разработки для организации их производства на своем белорусском предприятии. Пока же в производственном портфеле "Грандискара" выпуск автомобилей скорой медпомощи, спецавтотехники для силовых структур, микроавтобусов и ряд других комплектаций на базе шасси "Фольксваген", "Форд", а в перспективе "Ивеко" и белорусских автомобильных брендов. В 2011 году "Грандискар" выпустит около 300 автомобилей в основном для белорусских заказчиков. Кроме Беларуси, предприятие намерено выйти на российский рынок и других стран СНГ.

По словам Юрия Любимова, сейчас прорабатывается вопрос о создании передвижного госпиталя и специализированного медицинского салона-кабинета на базе шасси МАЗ. Речь идет о разработке комплектации салонов автобусов для оказания специализированной медицинской помощи на месте крупных аварий и других происшествий.

В Витебске предприятие презентовало первые машины скорой медицинской помощи и автомобиль специализированной лаборатории, выполненный по заказу Государственного пограничного комитета Беларуси.

СЭЗ "Витебск" образована в августе 1999 года. Сегодня в СЭЗ реализуется 38 инвестиционных проектов. Более 60% резидентов СЭЗ "Витебск" являются совместными и иностранными предприятиями, созданными с участием инвесторов из 13 стран, в том числе Германии, Польши, США, Чехии, Великобритании, России, Канады, Голландии и Израиля. Основу промышленного потенциала СЭЗ составляют предприятия, работающие в сфере машиностроения, деревообработки, пищевой, химической, топливной и легкой промышленности.

Первые образцы дорожно-строительной техники будут произведены в СЭЗ "Витебск" до конца года


Первые образцы дорожно-строительной техники планирует произвести к концу 2011 года белорусско-российское совместное общество с ограниченной ответственностью "Натрикс". Об этом сообщил глава администрации витебской СЭЗ Сергей Сташевский.

Предприятие зарегистрировано в качестве резидента СЭЗ в начале февраля 2011 года. Инвестиционный проект "Натрикса" предусматривает организацию производства асфальтоукладчиков для укладки асфальтобетонного покрытия автодорог, внутригородских магистралей, дворов и тротуаров, а также холодных фрез, предназначенных для механического снятия верхнего слоя асфальтобетонного покрытия толщиной до 300 мм и последующей погрузки срезанной крошки в транспорт. Такая спецтехника не производится в Беларуси. Кроме того, на предприятии предполагается освоить выпуск систем направленного бурения, которые могут использоваться в составе колтюбингового комплекса, для нефтегазовой отрасли.

Белорусско-российский тандем учредителей "Натрикса" планирует инвестировать в новое производство более 1 млн. евро. Инвестиционный проект носит импортозамещающий характер. В ходе его реализации предполагается создание более 70 рабочих мест. Предприятие разместится на одной из промышленных площадок в областном центре, которая сейчас модернизируется под новое производство.

Кроме того, в области разработана региональная инновационная программа "Витмаш" на 2011-2015 годы, целью которой является создание конкурентоспособных транспортных средств, сельскохозяйственной техники с внедрением новых конструктивных решений и прогрессивных технологий. В соответствии с программой планируется создание новых предприятий по выпуску автотехники, а также модернизация и развитие существующих в области производств. Так, частное унитарное предприятие "Витстройтехмаш", которое специализируется на производстве подъемно-транспортного оборудования, предполагает освоить выпуск автоколенчатого подъемника высотой 90 м, крана грузоподъемностью 100 т. ОАО "Верхнедвинский райагросервис" расширит производство универсального энергетического средства "Двина", ОАО "Оршаагромаш" - универсального транспортного средства "Днепр". Кохановский экскаваторный завод увеличит объемы производства экскаваторов и косилок различных марок. В целом реализация программы позволит увеличить объемы производства сельхозтехники, ежегодно поставлять на экспорт до 70% производимых автомашин и не менее 200 единиц сельхозтехники. Для выполнения мероприятий программы предполагается направить около Br12 млрд.


Пинский филиал ОАО "Интеграл" инвестировал в энергосберегающие технологии Br4 млрд.


В пинском филиале "Камертон" открытого акционерного общества "Интеграл" введена в эксплуатацию когенерационная установка "QUANTO D-770", сообщили на предприятии.

Расчетная выходная мощность этой установки составляет 770 кВт/ч электрической и 0,67 Гкал/ч тепловой энергии. Производитель оборудования - чешская фирма Tedom. Энергетическая установка "QUANTO D-770" работает на природном газе и функционирует в автоматическом режиме. Общий объем инвестированных в этот проект средств составил около Br4 млрд., примерно равные доли заняли строительно-монтажные работы и стоимость оборудования.

Обновляя энергетический комплекс, предприятие ведет плановую работу в области энергосбережения в свете требований Директивы №3. Когенерационная установка в процессе эксплуатации дополнит действующую котельную предприятия, позволит снизить нагрузку на эксплуатируемые котлы, создаст определенный резерв мощности. Это является важным аспектом, так как "Камертон" помимо собственных нужд обеспечивает теплом квартал многоэтажной застройки, расположенный вблизи завода.

Кроме того, вырабатываемая когенерационной установкой электроэнергия в полном объеме обеспечит потребности предприятия. Собственная электроэнергия будет обходиться на порядок дешевле. Для предприятия это экономия затрат на выпуск продукции, снижение ее себестоимости. Излишки электроэнергии предприятие сможет продавать в общую энергосистему.

Проект реализован в рамках мероприятий программы энергосбережения Брестской области. Строительно-монтажные работы выполнены за счет собственных средств предприятия, закупка оборудования профинансирована из средств инновационного фонда Министерства промышленности.

Возможность создания радиоэлектронного холдинга прорабатывается в Витебской области


Возможность создания радиоэлектронного холдинга прорабатывается в Витебской области. Об этом сообщил 7 мая председатель Витебского облисполкома Александр Косинец во время проведения прямой линии с жителями области.

В состав холдинга могут войти ОАО "Витязь", ОАО "Конструкторское бюро "Дисплей", а также другие предприятия радиоэлектронной промышленности, расположенные на территории области. Создание интегрированной структуры даст возможность более эффективно использовать научно-технический, технологический и производственный потенциал предприятий при выпуске современных высокотехнологичных образцов бытовой техники, товаров гражданского и двойного назначения.

Кроме того, для повышения эффективности работы ОАО "Витязь" ведет переговоры о сотрудничестве с рядом зарубежных компаний, взаимодействие с которыми позволит осваивать выпуск конкурентоспособной продукции. "Возможно, сегодня телезаводу необходимо уходить от производства непрофильной продукции, например, стройматериалов, а сконцентрировать потенциал и ресурсы на основном виде деятельности - производстве высокотехнологичной радиоэлектроники", - считает Александр Косинец. И в этом плане "Витязь" может рассчитывать на поддержку местной власти. Принимаемые меры помогут предприятию в 2012-2013 годах выйти на эффективную работу. Однако глава области особо подчеркнул, что все зависит от самих работников завода, их возможности и способности гибко реагировать на потребности современного рынка.

Всего во время прямой линии, которая продолжалась более четырех часов, Александр Косинец ответил на 50 обращений жителей области. Основные проблемы касались жилищно-коммунального хозяйства. "Надо признать, что в целом по области жилищно-коммунальное хозяйство находится в запущенном состоянии", - констатировал губернатор. В этой связи он дал поручение провести инвентаризацию состояния ЖКХ по всем районам и населенным пунктам, по итогам которой выработать четкий план действий по устранению имеющихся недостатков с указанием конкретных сроков проведения работ. "Деятельность в этом направлении должна быть полностью прозрачна, необходимо довести до каждого жителя области всю информацию, чтобы снять неопределенность по беспокоящим людей вопросам", - подчеркнул Александр Косинец.


Внешний интернет-шлюз Беларуси в ближайшее время планируется расширить до 200 Гбит/с


Внешний интернет-шлюз Беларуси в ближайшее время планируется расширить до 200 Гбит/с. Об этом заявил 12 мая журналистам заместитель министра связи и информатизации Сергей Нестерович.

"Сейчас мы имеем 110 Гбит/с, в ближайшее время планируем увеличить этот показатель до 200 Гбит/с, - отметил замминистра. - Планируется расширить доступ в Интернет со стороны международных операторов".

Сергей Нестерович также добавил, что Минсвязи надеется в скором времени приступить к строительству 4G-сети. Замминистра напомнил, что конкурс по поиску организации, которая станет исполнителем проекта, объявлен. Информация о нем размещена на сайте министерства. "Его планируется завершить к сентябрю", - сказал Сергей Нестерович.

Лесхозы Беларуси намерены в текущей пятилетке вдвое увеличить производство древесного топлива


Лесхозы Беларуси намерены в текущей пятилетке вдвое увеличить производство различных видов древесного топлива, сообщил 12 мая первый заместитель министра лесного хозяйства Федор Лисица на международной конференции "Инвестиции и инновации в лесную отрасль Беларуси", которая проходит в Минске в рамках выставки "Лесдревтех-2011".

Согласно национальной программе развития местных и возобновляемых источников энергии, до конца 2015 года мощности предприятий Минлесхоза по производству топливной щепы должны составить более 1,4 млн.куб.м. "На начало 2011 года они составляли 698 тыс.куб.м. Увеличение в два раза мощностей с ежегодным приростом от 121 тыс.куб.м до 205 тыс.куб.м станет достойным вкладом лесхозов республики в малую энергетику страны и развитие биоэнергетики в целом", - подчеркнул Федор Лисица.

Лесхозы Беларуси готовы не только в полном объеме удовлетворить потребности внутреннего рынка в топливной щепе, но и продавать ее на экспорт. С этой целью почти в каждом лесхозе создано или создается предприятие по ее производству. Выпуском топливной щепы занимаются также несколько СП.

В качестве примера успешной реализации проектов с иностранными инвестициями Федор Лисица привел деятельность белорусско-итальянского СООО "Ай-Си-Эль-Бел", которое было создано в 2007 году, получило лицензии на заготовку и переработку древесины, приобрело соответствующую технику и сейчас осуществляет лесозаготовки, производит топливную щепу.

На базе Поставского лесхоза создано белорусско-литовское СООО "Поставы-Пеллет", объем инвестиций в которое составил 1,6 млн. евро. На нем планируется выпускать до 26 тыс.т гранул в год. На базе Волковысского лесхоза действует белорусско-шведское предприятие по лесозаготовкам и выпуску топливной щепы СЗАО "Ринди-Бел" с общим объемом инвестиций $1,5 млн. В Брестской области начинает работать белорусско-эстонское предприятие по переработке мягколиственной древесины - СООО "Аластре".

"Как правило, все СП заготавливают и перерабатывают древесину сами. Это ведет к снижению себестоимости готовой продукции и быстрой окупаемости вложенных средств", - отметил Федор Лисица.

В Беларуси действует целевая программа, которой предусматривается обеспечение в республике не менее 25% объема производства электрической и тепловой энергии за счет использования местных видов топлива и других альтернативных источников на период до 2012 года, в том числе за счет древесного топливного сырья - на конец 2011 года в объеме около 3 млн.т условного топлива. Предусмотрено строительство 160 мини-ТЭЦ, работающих на древесном топливном сырье. Всего за 2007-2010 годы в лесной отрасли было создано 40 производств по изготовлению древесной топливной щепы суммарной мощностью 700 тыс.куб.м в год. В ближайшие пять лет в отрасли будет создано еще около 30 таких производств. Они смогут ежегодно производить 1,5 млн.куб.м щепы.

В 2010 году в лесхозах Беларуси было заготовлено (с учетом самозаготовок) 5310,7 тыс.куб.м древесного топлива (1412,6 тыс.тут), изготовлено 318,2 тыс.куб.м щепы, 8,2 тыс.т пеллет, 3,7 тыс.т брикетов.


РУПП "Гранит" в 2012 году запустит 5-ю технологическую линию по производству щебня


РУПП "Гранит" в 2012 году запустит в эксплуатацию 5-ю технологическую линию по производству щебня. Об этом сообщили в отделе экономики Лунинецкого райисполкома.

Предприятие уже второй год занимается реализацией этого проекта. Он включен в перечень важнейших инвестиционных проектов, утвержденных постановлением Совета Министров, на 2011 год. Общий объем инвестиций по проекту превышает Br250 млрд.

Производственная мощность 5-й технологической линии позволит выпускать до 3 млн.т щебня в год. При этом годовой объем производства щебня на предприятии будет увеличен до 14 млн.т, что в свою очередь даст возможность удовлетворить растущие потребности внутреннего рынка в кубовидном щебне, расширить экспортные поставки. На 5-й технологической линии будет выпускаться щебень фракций 16-32 мм, 8-16 мм, 4-8 мм, а также песок из отсевов дробления и щебеночно-песчаная смесь.

Все работы по строительству в рамках реализуемого проекта планируется осуществить до конца 2011 года. Ввод объекта в эксплуатацию намечен на I квартал 2012 года.

Республиканское унитарное предприятие "Гранит" - одно из крупнейших в Европе предприятий по добыче и переработке плотных горных пород. Производит гранитный щебень, песок из отсевов дробления горных пород, отсев из материалов дробления, гранит грубо раздробленный. Основная часть продукции реализуется на внутреннем рынке. Потребителями щебня являются заводы железобетонных изделий и конструкций, домостроительные комбинаты, производители товарного бетона, организации, занятые в строительстве и обслуживании автодорог, подрядные строительные организации, выполняющие работы на отдельных строительных объектах. Около 6% продукции предприятие экспортирует.

Светлогорский ЦКК в июне введет в эксплуатацию новую линию по производству гофрокартона


ОАО "Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат" в июне введет в эксплуатацию гофроагрегат по производству трехслойного гофрокартона стоимостью 3,1 млн. евро.Об этом сообщил заместитель генерального директора по экономическим вопросам предприятия Валерий Романенко.

Светлогорский ЦКК намерен за счет ввода в строй нового гофроагрегата увеличить производство гофрокартона более чем в 1,5 раза. Мощность этого оборудования - 135 млн.кв.м в год. Благодаря вводу нового гофроагрегата снизятся затраты на сырье и электроэнергию, отметил заместитель гендиректора.

Кроме того, в мае планируется ввести также упаковочную линию стоимостью 329,7 тыс. евро. Во втором полугодии будет установлена автоматическая линия для производства гофроящиков с возможностью нанесения рекламной маркировки стоимостью около $600 тыс.

Валерий Романенко также сообщил, что в марте 2012 года предприятие собирается ввести в строй новую котельную на местных видах топлива. Сейчас предприятие готовится к началу строительных работ по возведению котельной, которые намечены на июнь 2011 года. Уже закуплено около 90% необходимого оборудования. Всего в строительство котельной планируется вложить около Br30 млрд.

В результате ввода новой котельной потребление электроэнергии, покупаемой предприятием, снизится примерно на 15%. Производимая Светлогорским ЦКК электроэнергия станет приблизительно на 30% дешевле, чем закупаемая в "Белэнерго". В настоящее время предприятие производит одну двадцать вторую потребляемой электроэнергии.

В январе-апреле 2011 года предприятие экспортировало продукции на $16,2 млн., что на 49% превышает аналогичный прошлогодний период. Светлогорский ЦКК в основном продает за рубеж гофроящики, гофрокартон и фильтровальный картон.

Предприятие основано в 1968 году. Производит гофрированный картон, гофроящики, пиломатериалы, фильтровальный картон, бумажные мешки и другие бумажные изделия. На предприятии организовано три производства: целлюлозное, картонно-бумажное и гофротарное. Светлогорский ЦКК входит в состав концерна "Беллесбумпром".

Реконструкция цехов по выпуску карбамида ОАО "Гродно Азот" увеличит их общую мощность до 800 тыс.т в год


Реконструкция цехов по выпуску карбамида ОАО "Гродно Азот" позволит увеличить их общую мощность до 800 тыс.т в год. Об этом сообщил заместитель главного инженера по перспективному развитию - начальник службы перспективного развития предприятия Валерий Богданов.

В 2012 году предприятие планирует реализовать инвестпроект по реконструкции цеха карбамид-4 с увеличением мощности до 1,2 тыс.т в сутки. Этот цех был введен в эксплуатацию в 1986 году. Проект выполнен по технологии фирмы Stamicarbon (Нидерланды). Выпуск готовой продукции составляет 1,05 тыс.т в сутки (350 тыс.т в год). Реконструкции здесь не проводились. В результате длительной эксплуатации требуют замены ряд аппаратов узла синтеза, эксплуатирующиеся под давлением 150 кг/кв.см. При условии замены этих аппаратов существующая технология производства позволяет провести модернизацию с увеличением производительности до 1,2 тыс.т в сутки (400 тыс.т в год). В результате реконструкции произойдет снижение производственных затрат за счет уменьшения удельных норм расхода аммиака и энергоресурсов. Планируемый объем капвложений - $14,9 млн.

Также в 2014 году ОАО "Гродно Азот" намерено реконструировать цех карбамид-2 с увеличением мощности до 1,2 тыс.т в сутки. Цех состоит из двух отделений - первой (эксплуатируется с 1965 года) и второй (пущено в 1971 году) очередей. Технология отделения первой очереди основана на первой в Советском Союзе разработке производства карбамида и предполагала выпуск кристаллического, мало востребованного ныне продукта. Оборудование, здания и сооружения отделения физически и морально устарели. Технология крайне затратная и несовершенная по сравнению с более современными. Систематическая диагностика оборудования и проведение ремонтных работ требуют существенных затрат. Отделение второй очереди использует более совершенную технологию, основанную на разработке фирмы Stamicarbon. В 1985 году в отделении была проведена реконструкция (полная замена основного компрессорного и насосного и частичная - теплообменного оборудования) с увеличением его мощности на 50%.

Для сокращения производственных затрат, повышения производительности предусматривается реконструкция отделения второй очереди цеха карбамид-2 с увеличением его мощности до 400 тыс.т в год и последующий вывод из эксплуатации отделения первой очереди. Выпуск карбамида увеличится на 100 т в сутки (33 тыс.т в год). Планируемый объем капвложений - $14,8 млн.

Инвестиционные проекты по реконструкции цехов карбамид-4 и карбамид-2 входят в программу перспективного развития ОАО "Гродно Азот" на 2011-2015 годы и на период до 2020 года. Всего по этой программе предприятие намерено реализовать 12 инвестиционных проектов, которые коснутся как основных технологических цехов ОАО "Гродно Азот", так и объектов социальной сферы. Капитальные затраты без НДС на реализацию программы, по предварительным расчетам, составляют около $1,2 млрд., в том числе $57 млн. выделяется на реализацию мероприятий по стабилизации работы действующего производства в 2011-2015 годах.

ОАО "Гродно Азот" специализируется на выпуске жидкого технического аммиака, азотных минеральных удобрений (карбамид, карбамидо-аммиачная смесь, сульфат аммония), технического метанола, капролактама, топлива биодизельного, жидкой двуокиси углерода. Около 40% продукции экспортируется.


ОАО "Гродно Азот" в 2013 году запустит новый цех по производству азотной кислоты


ОАО "Гродно Азот" планирует в 2013 году реализовать инвестпроект по строительству цеха по производству азотной кислоты мощностью 1,2 тыс.т в сутки с реконструкцией действующего производства карбамидо-аммиачной смеси (КАС). Об этом сообщил заместитель главного инженера по перспективному развитию - начальник службы перспективного развития предприятия Валерий Богданов.

В настоящее время разрабатывается обоснование инвестирования строительства. Объявлены торги на разработку проектно-сметной документации и комплектную поставку оборудования. В конце мая предложения будут рассмотрены, а затем с учетом цены и качества выбраны победители торгов. Интерес к реализации инвестиционного проекта проявляют Чехия, Россия, Украина, Германия, Китай.

"В качестве лицензиаров и проектировщиков для строительства цеха по производству азотной кислоты с реконструкцией действующего производства КАС рассматриваются компании, являющиеся мировыми лидерами в этой области промышленных технологий", - отметил Валерий Богданов.

Действующее производство азотной кислоты было введено в эксплуатацию еще в декабре 1963 года. Выпускается продукт на пяти технологических линиях. В период с 1972 по 2008 год проводились реконструкции, направленные на снижение себестоимости продукции. "Однако значительного эффекта промышленная рационализация не принесла, так как это производство азотной кислоты базируется на морально и физически устаревших технологиях и оборудовании", - подчеркнул собеседник.

На данный момент ОАО "Гродно Азот" рассматривает возможность строительства на промышленной площадке предприятия нового производства азотной кислоты мощностью 400 тыс.т в год и реконструкции действующего производства азотных удобрений с увеличением выпуска товарной продукции (КАС) до 1142 тыс.т в год. Цель - выполнение задач обеспечения продовольственной безопасности Беларуси и удовлетворение растущих потребностей предприятий сельского хозяйства в азотных удобрениях, замена морально и физически изношенного, энергоемкого, неэффективно работающего оборудования и снижение выбросов парниковых газов в атмосферу.

Строительство нового производства азотной кислоты с реконструкцией действующего производства жидких азотных удобрений позволит осуществлять процессы при оптимальных технологических параметрах. В результате будут исключены ухудшение качества продукции, перерасход сырья и энергоресурсов. Улучшится экология, повысятся оперативный контроль и управление, надежность и безопасность эксплуатации производства. Воплощение проекта обеспечит коммерческую гибкость промышленного комплекса и конкурентоспособность товарной продукции на отечественном и мировом рынках.

Ориентировочный объем капвложений - $95,5 млн. Для реализации проекта ОАО "Гродно Азот" намерено задействовать собственные средства и кредиты.

Инвестиционный проект входит в программу перспективного развития ОАО "Гродно Азот" на 2011-2015 годы и на период до 2020 года. Всего по этой программе предприятие намерено реализовать 12 инвестиционных проектов, которые коснутся как основных технологических цехов ОАО "Гродно Азот", так и объектов социальной сферы. Капитальные затраты без НДС на реализацию программы, по предварительным расчетам, составляют около $1,2 млрд., в том числе $57 млн. выделяется на реализацию мероприятий по стабилизации работы действующего производства в 2011-2015 годах.


Производство медицинской мебели планируется создать в СЭЗ "Витебск" с участием итальянских инвесторов


Производство медицинской мебели и салонов автомобилей скорой медицинской помощи планируется создать в СЭЗ "Витебск" с участием итальянских инвесторов. Об этом сообщил 6 мая журналистам один из участников инвестпроекта директор СООО "Грандискар" Юрий Любимов.

Белорусско-российское предприятие "Грандискар" создает в витебской СЭЗ производство спецавтотехники на базе шасси ряда западных автомобильных брендов. В числе выпускаемых автомобилей будут автомобили скорой медицинской помощи. Салоны для них предполагается выпускать на отдельном, новом предприятии, интерес к созданию которого проявили итальянские инвесторы. "Реализация этого проекта позволит "Грандискару" выйти на европейское качество салона "скорой помощи" как по эргономике, так и по эстетическому оформлению, а применение современных материалов даст возможность снизить себестоимость белорусских карет скорой помощи и соответственно повысить их конкурентоспособность", - уверен Юрий Любимов. Соучредителями нового предприятия выступят российские и белорусские инвесторы.

Ориентировочная стоимость проекта предварительно оценивается в 4 млн. евро. Предполагается, что итальянский учредитель поставит специализированное оборудование на сумму около 2 млн. евро, а также свои разработки. Помимо производства салонов для автомобилей скорой медпомощи, совместное предприятие будет выпускать медицинскую мебель для стационарных медучреждений. Сотрудничество с итальянскими инвесторами поможет продвижению белорусских карет скорой помощи на европейский рынок. "Такая кооперация даст возможность выпускать машину в полном соответствии с европейскими требованиями качества, но примерно на 30% дешевле европейских аналогов, что благоприятно скажется на конкурентоспособности белорусского автомобиля", - отметил Юрий Любимов.

Белорусско-российское СООО "Грандискар" создает в СЭЗ "Витебск" производство автотранспорта специального назначения годовой мощностью до 5 тыс. машин стоимостью около $15 млн. На первом этапе инвесторы организовали производство спецтехники на арендованных площадях, затем будет построен собственный завод общей площадью около 5 тыс.кв.м. В производственном портфеле "Грандискара" - выпуск автомобилей скорой медпомощи, спецавтотехники для силовых структур, микроавтобусов и ряд других комплектаций на базе шасси "Фольксваген", "Форд", а в перспективе - "Ивеко" и белорусских автомобильных брендов. В 2011 году "Грандискар" выпустит около 300 автомобилей в основном для белорусских заказчиков. Предприятие намерено выйти также на российский и рынки стран СНГ.


ОАО "Лента" с начала года реализовало 5 млн. метров георгиевской ленточки


ОАО "Лента" реализовало с начала года около 5 млн. погонных метров георгиевской ленточки. Об этом сообщила генеральный директор предприятия почетный гражданин Могилева Нина Петрова.

Основной заказ приходится на канун 9 Мая. Основные потребители - торговые предприятия России и Беларуси, где стало уже доброй традицией в честь Великой Победы прикреплять ленточку к одежде, антеннам автомобилей и таким образом высказывать дань уважения тем людям, которые не пожалели жизни ради мира и спокойствия на земле.

"Для меня лично, - делится впечатлениями Нина Петрова, - праздник Великой Победы - это воспоминание о прошлом, жестокой и страшной войне с фашизмом, в которой погибла практически вся моя семья. С фронта не вернулся ни один мужчина. Потом был тяжелый и напряженный труд и очень непростая жизнь, но ради того, что мы имеем сегодня - мир и спокойствие, стабильность и уверенность в будущем, жить стоило".

По словам Нины Петровой, у нее, как и у всего трудового коллектива "Ленты", сегодня по-настоящему праздничное настроение. Предприятие успешно сработало в первом квартале, увеличив объемы производства продукции по сравнению с аналогичным периодом 2010 года на 75%, а экспорт - на 53%. В ОАО поступательно растет заработная плата, к тому же в 2011 году 87 работников отметили новоселье - предприятие ввело в строй многоквартирный жилой дом на проспекте Шмидта.

"Поэтому у нас есть все основания встречать Праздник Победы с прекрасным настроением. Я хочу всех жителей Беларуси поздравить с этой знаменательной датой, пожелать добра, мира, счастья, здоровья и больших трудовых побед", - сказала Нина Петрова.

ОАО "Сморгонские молочные продукты" планирует к концу года увеличить переработку молока почти вдвое


ОАО "Сморгонские молочные продукты" планирует к концу года увеличить переработку молока почти вдвое. Об этом сообщил директор предприятия Александр Курлов.

К концу 2011 года на предприятии планируется провести реконструкцию цеха по выпуску сухого и обезжиренного молока, а также построить вторую сушильную установку. С ее вводом в действие объем переработки молока увеличится почти вдвое - до 550 т в сутки.

В январе-апреле 2011 года предприятие переработало свыше 23 тыс.т молока. Произведено товарной продукции более чем на Br37 млрд. Темп роста в действующих ценах составил 128,8%, в сопоставимых - 110,1%. За названный период выпущено, в частности, 3 тыс. 724 т цельномолочной продукции, свыше 1 тыс.т сухого обезжиренного молока и 709 т сливочного масла.

Удельный вес экспорта в общем объеме реализованной продукции составил 30,5%. За рубеж (в основном в Россию) отправлено продукции на $3,4 млн.

Предприятие образовано в 1975 году. Акционировано в 1996-м. Молкомбинат специализируется на выпуске сухого обезжиренного молока и сливочного масла. Кроме того, здесь производится свыше 40 видов цельномолочной продукции. Реализация в Сморгони налажена через фирменный магазин "Буренка".

Завод по производству вешенки будет построен в Беларуси


В Беларуси будет построен завод по производству грибов вешенка. Такое решение принял Президент Беларуси Александр Лукашенко во время посещения ОАО "Александрийское" в Шкловском районе.

Глава государства побывал на фруктохранилище в этом хозяйстве. Оно было введено в эксплуатацию в сентябре 2009 года, оснащено немецким и итальянским оборудованием. Мощность комплекса рассчитана на хранение 6,5 тыс.т яблок в год. Из-за неполной загрузки хранилища в 2010 году здесь начали производство грибов вешенка. Как было доложено Президенту, это очень рентабельное производство со стопроцентной окупаемостью. К тому же для производства этих грибов не требуется больших усилий: необходим лишь определенный микроклимат и помещение для их выращивания.

"Давайте сделаем один завод по мировому уровню. Стоимость $10 млн. - не проблема. Дадим кредит, со стопроцентной рентабельностью производства эти деньги будет не сложно вернуть", - сказал глава государства. Президент поручил определить место под будущее предприятие, возможно, это будет один из малых городов, выбрать недорогой архитектурный проект, но при этом не нарушая технологий, и доложить ему уже в июле.



Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница