Обучение по профессиям: «Оператор станков с программным управлением»



Скачать 118,05 Kb.
Дата21.10.2016
Размер118,05 Kb.
Обучение по профессиям:

«Оператор станков с программным управлением» и «Наладчик станков и манипуляторов с ПУ» на станках:

Модель

Система программирования

Модель

Система программирования

Токарная группа:

Фрезерная группа:

NEX-106

Fanuc

V4 XPM

Mitsubishi

NEX-108

Fanuc

SR3

Mitsubishi

NEX-908

Fanuc

MV-184P/15С

Heindenhain

EX-310

Fanuc

RMV500

Mitsubishi

EX-710

Fanuc

NV8A

Mitsubishi

EX-105

Fanuc







SL35L

Mitsubishi







Mazak itegrex 200-IISY

Mazatrol 640 fusion MT







«Оператор станков с программным управлением»

Цель курса: освоение процесса обработки деталей на современных станках с программным управлением с большим числом переходов, в т.ч. требующих перестановки деталей и их комбинированного крепления.

Содержание курса:

  • устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станка с программным управлением;

  • условную сигнализацию, применяемую на станке;

  • назначение условных знаков на панели управления станком;

  • наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений и режущего инструмента;

  • способы установки приспособлений и их регулировку;

  • способы установки и выверки деталей;

  • приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;

  • признаки затупления режущего инструмента;

  • устройство и правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами для контроля качества изготовленных деталей;

  • начало работы с различного основного кадра;

  • определение характерных неисправностей в станках и в сбое системы управления;

  • назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Срок подготовки - от 2 месяцев (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).
«Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением»

Цель курса: освоение основных методов программирования технологических операций изготовления деталей и режимов резания на современных станках с ЧПУ.

Содержание курса:

  • устройство обслуживаемых станков с программным управлением;

  • способы и правила наладки деталей;

  • правила проверки станков на точность;

  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

  • правила установки приспособлений и режущего инструмента;

  • способы корректировки режимов резания при отладке технологических процессов механической обработки деталей;

  • методы подбора наиболее эффективных режимов резания и их корректировку при отладке;

  • понятия о моделях и характеристиках систем ЧПУ, элементах управления, режимах работы (ручной ввод программ, редактирование, работа с введенными программами и т.д.);

  • правила заполнения карт наладок и карт стойкости инструмента.

Срок подготовки - от 2 месяцев (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).
Обучение по профессии

«Контролер станочных и слесарных работ»

Цель курса: освоение сложных контрольно-измерительных приборов (штангенциркуль, штангенглубиномер, микрометр, рычажная скоба, индикатор часового типа, нутромеры).

Содержание курса:

  • изучение видов механической обработки деталей, технические условия на приемку сложных и средней сложности деталей;

  • устройство сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и практика применения;

  • размеры допусков для деталей, поступающих на сборку, дефекты сборки;

  • системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

  • контроль и приемка сложных деталей после механической и слесарной обработки;

  • проверка предельного измерительного и режущего инструмента сложного профиля;

  • проверка взаимного положения сопрягаемых деталей, сопрягания поверхностей.

Срок подготовки - от 2 месяцев (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).

Обучение по профессии

«Слесарь механосборочных работ»

Цель курса: освоение методов сборки и регулировки сложных изделий.

Содержание курса:

  • ознакомление с устройством, принципами работы собираемых узлов;

  • слесарная обработка с применением универсального инструмента (тип, устройство);

  • использование кондукторов;

  • сверление, развертка отверстий под штифты;

  • виды стопорения;

  • расчет натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов;

  • ручная притирка деталей (типа седло-клапан) с использованием универсальных инструментов (цанги);

  • типы абразивных материалов (пасты);

  • сборка, регулировка параметров, выставка размеров, узлов и механизмов;

  • запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

Срок подготовки - от 2 месяцев (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).


Обучение по программе

«Инженер по организации производства»

Цель курса: освоение планирования и организации производства в соответствии с нормативной документацией предприятия на примере ОАО «КЭМЗ».

Содержание курса:

  • обеспечение выполнения утвержденного производственного задания ;

  • обеспечение ритмичного выпуска и необходимого качества изготавливаемой продукции;

  • контроль своевременного и качественного планирования производства;

  • оперативность решения вопросов ресурсного обеспечения;

  • принятие мер по предупреждению брака и повышению качества изделий;

  • обеспечение соблюдения требований по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, выполнение графиков их ремонта.


Срок подготовки - от 1 месяца (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).


Обучение по программе

«Инженер по планированию производства»

Цель курса: освоение планирования и ежедневного отслеживания исполнения производственного задания участка в соответствии с нормативной документацией предприятия на примере ОАО «КЭМЗ».

Содержание курса:

    • оперативное планирование (перепланирование) производственного задание участку с учетом информации, представляемой инженером по ресурсному обеспечению участка и инженером по организации производства участка;

    • участие в подготовке графиков поставок ресурсов;

    • участвовать в разработке и внедрении нормативов для оперативно-календарного планирования производства;

    • обеспечивать наглядной агитации выполнения плана на производственном стенде участка;

    • контроль объема незавершенного производства;

    • анализировать работы участка, выявление производственных резервов;

    • контроль выполнение плана участком, предупреждение и устранение нарушений хода производственного процесса;

    • принятие участия в подготовке необходимых материалов для подведения итогов работы участка.


Срок подготовки - от 1 месяца (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).

Обучение по программе

«Инженер по техническому обеспечению»

Цель курса: освоение планирования и ежедневного отслеживания исполнения производственного задания участка в соответствии с нормативной документацией предприятия на примере ОАО «КЭМЗ».

Содержание курса:

    • обеспечение производственным заданием участка и сменно-суточное заданием, технологической документацией, необходимыми инструментом, технологической оснасткой, заготовками заложенными в техпроцессе;

    • обеспечение возврата в кладовые инструмента и технологической оснастки и технологической документации по выполнению сменно-суточного задания рабочими;

    • анализ причин преждевременного износа, поломок, сверхнормативного расхода инструмента, технологической оснастки;

    • обеспечение учета и наличия технологической документации и тех.оснастки на участке, формировать заявки, акты в СГТ на выдачу в цех недостающих техпроцессов;

    • подготовка производства новых изделий в соответствии с графиками, контроль своевременного заказа и поступления оснастки;

    • организация мелкого ремонта оснастки и инструмента;

    • выдача рабочим оснастки, инструмента, заготовок и технологий и доставка ресурсов на рабочие места;


Срок подготовки - от 1 месяца (зависит от уровня знаний и умений направленного на обучение работника).

Обучение по программе «Мехатроника и робототехника»

Обязательными дисциплинами профессионального цикла являются:

    • Информационные системы в мехатронике и робототехнике;

    • Системы автоматизированного проектирования и производства;

    • Методы искусственного интеллекта в мехатронике и робототехнике и др.


Обучение по программе «Приборостроение»

Обязательными дисциплинами профессионального цикла являются:

    • Информационные технологии в приборостроении;

    • Теория точности и метрология измерительных информационных систем;

    • Цифровая обработка измерительных сигналов;

    • Автоматизация измерений, испытаний и контроля и др.


Обучение по программе «Информатика и вычислительная техника»

Обязательными дисциплинами профессионального цикла являются:

    • Вычислительные системы;

    • Технология разработки ПО;

    • Концептуальное моделирование предметных задач;

    • Проектирование автоматизированных систем и др.



Обучение по программе «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

Обязательными дисциплинами профессионального цикла являются:

    • Теория прочности и надежности;

    • Инструментальные системы интегрированного машиностроительного производства;

    • Современные автоматизированные системы технологической подготовки производства;

    • Системы управления станками и комплексами;

    • Интенсификация обработки и др.


Обучение по программе «Автоматизация технологических процессов»

Обязательными дисциплинами профессионального цикла являются:

    • Распределенные компьютерные информационно управляющие системы;

    • Проектирование систем автоматизации и управления;

    • Базы и банки данных;

    • Проектирование единого информационного пространства виртуальных предприятий и др.



Обучение по программе «Организация производства перспективных видов вооружения, военной и специальной техники»

Цель курса: получение знаний по режущим инструментам общего назначения; их выбору, проектированию и эксплуатации; формирование современного представления о теоретических основах и общих методологических положениях проектирования режущих инструментов; развитие навыков самостоятельно решать конкретные технологические и проектные задачи.

Содержание курса:

• «Современные интерференционные измерительные системы для контроля точности станков, координатно-измерительных машин и других систем линейных и угловых перемещений»;

• «Новое поколение координатно-измерительных машин для эффективного решения метрологических задач»;

• «Современное измерительное оборудования для оценки точности формы деталей»;

• «Современные измерительные технологии для оценки качества обработки поверхностей»;

• «Современные программные продукты для метрологических служб».



Обучение по программе «Программирование и изготовление сложных деталей на станках с ЧПУ»

Цель курса: получение слушателями широких знаний и практических навыков по разработке управляющих программ для станочного оборудования с числовым программным управлением, освоение методики программирования с использованием линейной, круговой и сплайновой интерполяции и т.д.

Содержание курса:

• Основные типы систем числового программного управления станками;

• Основные и вспомогательные технологические переходы, программируемые на станках с ЧПУ;

• Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;

• Программирование с использованием постоянных циклов и подпрограмм;

• Проектирование технологических операций и составление управляющих программ для станков с ЧПУ токарной, фрезерной и сверлильно-расточной группы;

• Разработка управляющих программ с использованием САП ЧПУ.

Обучение по программе «Бережливое производство»
Цель курса: получение знаний, умений и навыков в области использования инструментов бережливого производства на предприятии

Содержание курса:


  • Философия Кайдзен

  • Элементы и технологии TPS

  • Теория ограничений;

  • Управление изменениями на предприятии

  • Элементы бережливого производства в ОАО КЭМЗ;

Посещение предприятий г. Коврова

Обучение по пргграмме «Проектирование специального инструмента из наноструктурированных инструментальных материалов с нанопокрытиями»

Цель курса: получение знаний по режущим инструментам общего назначения; их выбору, проектированию и эксплуатации; формирование современного представления о теоретических основах и общих методологических положениях проектирования режущих инструментов; развитие навыков самостоятельно решать конкретные технологические и проектные задачи.

Содержание курса:

Модуль 1. Современные инструментальные материалы. Наноструктурированные твердые сплавы

Модуль 2. Новые виды режущего инструмента общего назначения

Модуль 3. Особенности проектирования и эффективной эксплуатации специального режущего инструмента

Модуль 4. Современные системы инструментального обеспечения высокотехнологичных производств

Модуль 5. Современные тенденции развития технологии изготовления новых видов режущих инструментов общего и



специального назначения


Обучение по программе «Подготовка конструкторской документации с помощью Solid Works»

Цель курса: изучение программного комплекса САПР для автоматизации работ промышленного предприятия на этапах конструкторской и технологической подготовки производства; обеспечение разработки изделий любой степени сложности и назначения. 

Содержание курса:

  • Использование интерфейса;

  • Основные функциональные возможности;

  • Основы SolidWorks за 40 минут;

  • Основы сборки;

  • Основы SolidWorks Toolbox;

  • Принципы построения чертежей;

  • Основы SolidWorks eDrawings;

  • Таблица параметров;

  • Элементы вращения и элементы по траектории;

  • Элементы по сечениям;

  • Визуализация;

  • SolidWorks SimulationXpress.



Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница