Пособие по проектированию защиты от коррозии бетонных и железобетонных строительных конструкций



страница10/13
Дата17.10.2016
Размер2,89 Mb.
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

Химические добавки, применяемые для повышения коррозионной стойкости

Таблица 1

Условные обозначения добавок и их дозировки

Вид добавок


Добавки


Условные обозначения добавок

Рекомендуемые дозировки добавок*

1. Воздухововлекающие

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

СНВ

0,005 — 0,035




Клей талловый пековый

КТП

0,005 — 0,035




Омыленный талловый пек

отп

0,005 — 0,035




Смола древесная омыленная

СДо

0,005 — 0,035




Вспомогательный препарат

оп

0,005 — 0,035




Сульфонол

с

0,005 — 0,035

2.Пластифицирующие

Щелочной сток производства капролактама

щспк

0,1 — 0,5

воздухововлекающие

Модифицированный щелочной сток производства капролактама

ЩСПК-м

0,05 — 0,2




Черный сульфатный щелок

ЧСЩ

0,05-0,2




Модифицированная синтетическая поверхностно-активная

СПД-м

0,05 — 0,02




Смола омыленная водорастворимая

ВЛХК







Понизитель вязкости фенольный лесохимический

ПФЛХ

0,05 — 0,2




Лесохимическая

ЛХД

0,05 — 0,2




Нейтрализованный черный контакт

НЧК

0,10,2




Контакт черный нейтрализованный рафинированный

КЧНР

0,10,2

3. Газообразующие

Пудра алюминиевая

ПАК

0,01 — 0,03

4. Гидрофобизирующие

Полифенилэтоксилоксаны**

фэс-50; ФЭС-66

1 — 2;

1 — 2


5. Гидрофобизирующие

Этилсиликонат натрия

гкж-10

0,050,2

воздуховов-

Метилсиликонат натрия

ГКЖ-11

0,05 — 0,2

лекающие

Алюмометилсиликонат натрия

АМСР

0,05 — 0,2




Мылонафт

М1

0,050,2

6. Гидрофобизирующие

Полигидросилоксан 136-41

ГКЖ-94

0,05 — 0,1

газовыделяющие

Полигидросилоксан 136-157м

ГКЖ-94М

0,03 — 0,08




Этилгидридсесквиоксан

ПГЭН

0,05 — 0,1

7. Уплотняющие

Диэтиленгликолевая смола

ДЭГ-1

11,5




Триэтиленгликолевая смола

ТЭГ-1

11,5




Полиаминная смола

С-89

0,6 — 1,5




Битумная эмульсия (эмульбит)

БЭ

5 — 10




Сульфат алюминия

СА

1,53




Сульфат железа

СЖ

1,53




Нитрат железа

НЖ

1,5 — 3




Нитрат кальция

НК

1,5 — 3

8. Суперпластификаторы

Разжижитель С-3

С-3

0,3 — 1




10-03

10-03

0,31




Дофен

Дф

0,5 — 1




Меламинформальдегидная смола МФ-АР

МФ-АР

0,3 — 1




НКНС 40-03

40-03

0,21




Разжижитель СМФ

СМФ

0,31

9. Пластифицирующие

Лигносульфонат технический

ЛСТ

0,150,5




Модифицированные лигносульфонаты***










Мелассная упаренная последрожжевая барда

УПБ

0,15 — 0,3




Водорастворимый препарат ВРП-1

ВРП-1

0,005 — 0,03




Водорастворимый препарат С-1

С-1

0,005 — 0,03




Плав дикарбоновых кислот

ПДК

0,41




Аплассан

АПЛ

0,4 — 1

10. Стабилизирующие

Полиэтиленоксид, полиоксиэтилен

ПОЭ

0,020,2

11. Ингибиторы

Нитрит натрия

НН

2 — 3

коррозии стали

Тетраборат натрия

ТБН

0,51,5




Бихромат натрия

БХН

0,5




Бихромат калия

БХК

0,5




Нитрит-нитрат кальция

ННК

2 — 3




Катапин-ингибитор

КН-1

0,0250,15

* Дозировки добавок указаны в % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки или 100 %-ный продукт и зависят от вида применяемого цемента, состава бетона, технологии изготовления изделий и конструкций и условий их эксплуатации.

** Полифенилэтоксилоксаны могут быть использованы только в бетонах нормального твердения.



*** Модифицированные лигносульфонаты (ЛСТМ-2, ХДСК-1, ХДСК-3, НИЛ-21, МЛС, ОКЗИЛ, МТС-1) повышают стойкость бетонов за счет водоредуцирующего действия (В/Ц может быть снижено на 10—15 %).

Таблица 2

Допустимые области применения некоторых химических добавок в зависимости от их коррозионного воздействия на арматуру

Изделия и

Область применения добавок*

конструкции, условия их эксплуатации

ХЖ, ХК, ХН

ННХК

УПБ

НК,ННК

НЖ

СН, ТНФ

БХН, БХК

НН, НН1

СА, СЖ

ТБН

1. Предварительно напряженные изделия и конструкции







+

+

+

+

+

+

+

2. То же, армированные сталью классов aт-v, aт-vi, A-V, A-VI











+

+

+

+

+

3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее



+

+

+

+

+

+

+

+

+

4. Железобетонные изделия и конструкции, имеющие выпуски арматуры или закладные детали;































а) без специальной защиты стали





+

+

+

+

+

+

+

+

б) с цинковыми покрытиями по стали





+









+

+

+

в) с алюминиевым покрытием по стали



+

+

+

+







+

+

5. Железобетонные изделия и конструкции, предназначенные для эксплуатации:































а) в агрессивных газовых средах



+

+

+

+

+

+

+

+

+

б) в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постоянных токов от посторонних источников







+

+

+

+

+

+

+

в) в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей





+





+

+

+

+

+

6. Железобетонные изделия и конструкции для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток





















* Условные обозначения добавок приведены в табл. 1 прил. 5. Условные обозначения добавок, не вошедших в табл. 1:

ХК — хлорид кальция, ХН — хлорид натрия, СН  сульфат натрия, ННХК — нитрит-нитрат-хлорид кальция, ТНФ — тринатрийфосфат, HH1 — нитрат натрия, НН — нитрит натрия.

Примечания: 1. Возможность применения добавок по пп. 1 — 4 должна уточняться с учетом требований п. 5, а по п. 3 — требований п. 4.

2. Требования пп. 4 и 5в распространяются и на бетонные изделия и конструкции.

3. По п. 5а в средах, содержащих хлор или хлористый водород, добавки НН и ННК разрешается применять без ограничений, остальные — после проведения соответствующего эксперимента.

4. Добавку НЖ запрещается применять в бетонах, подвергающихся тепловой обработке или периодическому нагреванию выше 70 °С при эксплуатации.



Таблица 3

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И БЕТОНОВ С ХИМИЧЕСКИМИ ДОБАВКАМИ




Улучшение характеристик бетонных смесей и бетонов




при постоянном В/Ц

при равной подвижности смеси

Добавки

подвижности смеси от 2 - 4 см до

морозостойкости, на число марок

водонепроницаемости, на число марок

коррозионной стойкости, %*

морозостойкости, на число марок

водонепроницаемости, на число марок

коррозионной стойкости, %*

1

2

3

4

5

6

7

8

снв, ктп, отп, сдо, оп, с



1—2

1

150—200

3—4

1—2

150—200

щспк, чсщ

8—10

1



150

2

1—2

150—200

ЩСПК-м, СПД-м

8—10

1—2



150

2—3

1—2

150—200

нчк, КЧНР, м, гкж-10, ГКЖ-11, АМСР

6—8

12



150

2—3

12

150—200

ФЭС-50, ФЭС-66



1—2




200—300**

12



200—300**

ГКЖ-94, ГКЖ-94М, ПГЭН

4—6

3—4



150—200

4—5

1—2

150—250

ДЭГ-1, ТЭГ-1, С-89, БЭ

6—8



2—3

200—300

1—2

3—4

300—400

СА, СЖ, ХЖ, НЖ, НК





2—3

200—300



2—3

200—300

С-3, 10-03, ДФ, МФ-АР, 40-03, СМФ

20—22







1

3—4

150—200

ЛСТ, УПБ, ВРП-1, С-1, ПДК, АПЛ

8—12







1

2

150—200

* Не распространяется на коррозионную стойкость бетона при коррозии II вида. За 100 % принимается коррозионная стойкость бетона исходного состава без добавок.

** Эффективность добавок ФЭС в максимальной степени проявляется в условиях капиллярного подсоса растворов солей и испарения.



ПРИЛОЖЕНИЕ 6


Поделитесь с Вашими друзьями:

1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница