Техническое задание на технологическое направление в рамках Постановления Правительства РФ №1312



Скачать 206.49 Kb.
Дата18.10.2016
Размер206.49 Kb.
ТипТехническое задание
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на технологическое направление в рамках Постановления Правительства РФ № 1312

«Мобильные, блочно-модульные буровые комплексы для зарезки боковых стволов скважин и буровой инструмент с применением высокопрочных сплавов, предназначенного для бурения твердых пород при разведке и разработке месторождений полезных ископаемых)»



1.​ Роль и место проекта в решении задач, стоящих в сфере государственных интересов

В настоящее время все отрасли народного хозяйства зависят от результатов деятельности нефтегазового комплекса, горно-обогатительных комбинатов, которые обусловлены наличием эффективного бурового оборудования инструмента. Использование оборудования и работа инструмента осуществляются в сложных геологических условиях.

Парк буровых установок, работающих на территории нашей страны, на конец 2012 г. составлял 1900 единиц, но значительно устарел не только физически, но и морально, поэтому требует обновления. Половину существующего парка составляют буровые установки возрастом более 20 лет, которые требуют немедленной замены. При этом в 2008 году российский рынок бурового оборудования состоял из импортных поставок более чем на 70%, и за прошедшие годы вытеснение отечественного оборудования усилилось. Производство буровых установок в России характеризуется масштабным и продолжительным падением: если в 1990 г. было произведено 300 единиц такого оборудования, то в 2012 году – только 7. А что касается бурового инструмента, включая бурильные трубы, переходники, коронки и штанги, то значительный их объем также приобретается из-за рубежа.

В данный момент и на достаточно длительную перспективу ожидается значительный подъем рынка бурового оборудования и инструмента. Прогнозный среднегодовой объем инвестиций в российский рынок бурового оборудования, обеспечивающий потребности нефтедобывающей отрасли, составляет: на 2014 – 2015 гг. – 70 млдр. руб., на 2016 – 2020 гг. – 90 млдр. руб. Оборудование и инструмент для бурения на твердые полезные ископаемые в основном импортного производства. Если имеющееся оборудование обеспечит разработку месторождений твердых ископаемых в течение 4-5 лет, то прекращение или снижение объема поставки инструмента может привести к существенному падению объема добычи твердых ископаемых.

Подпрограммой 8 «Тяжелое машиностроение» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» (утв. постановлением Правительства РФ от 15.04.2014 N 328) на 2014 – 2020 гг. поставлены цели повышения конкурентоспособности продукции российского тяжелого машиностроения, разработка и освоение производства новых образцов унифицированного оборудования и инструмента, которое по своим техническим, эксплуатационным, экономическим и экологическим характеристикам обеспечит импортозамещение за счет ускоренного инновационного обновления отрасли, в том числе – в отношении бурового оборудования и инструмента.

В буровом оборудовании к основным направлениям развития научно-технического прогресса для достижения конкурентоспособности до 2020 г., определенным по состоянию на конец 2010 г., отнесены разработка и освоение производства мобильных буровых установок грузоподъемностью до 200 т для бурения нефтяных скважин до 3500 м и разработка и освоение производства буровых установок стационарных грузоподъемностью 200 - 600 т для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 3500 - 8000 м (п. 11.2 Стратегии развития тяжелого машиностроения на период до 2020 года, утв. приказом Минпромторга РФ от 09.12.2010 № 1150). Однако текущие показатели отечественных производителей бурового оборудования позволяют поставить перед ними задачи о достижении посредством мобильных установок глубин бурения 5000 м, поскольку на меньших глубинах запасы истощаются, с одновременным обеспечением технологии зарезки боковых стволов скважин. При этом следует взять курс на унификацию мобильных буровых установок в противовес распространенной практике их индивидуальной доработки в соответствии с потребностями конкретных заказчиков, на разработку научных и технических основ и выпуск в серийное производство бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов, предназначенного для бурения твердых пород при разведке и разработке месторождений полезных ископаемых, а также подготовку к серийному производству импортозамещаемых блочно-модульных буровых установок повышенной монтажеспособности.

Потребности современного этапа могут быть обеспечены путем разработки высокопроизводительной технологии и организация автоматизированного производства мобильных буровых установок повышенной грузоподъемности для бурения нефтяных скважин глубиной до 5000 м. Для этого, наряду с созданием инновационных конструкционных решений, использованием в составе установок современных функциональных узлов и агрегатов повышенной надежности, необходимо внедрение технологий серийного производства.

Разработка технологии и организация серийного производства мобильных и стационарных блочно-модульных буровых установок повышенной грузоподъемности позволят:

- в условиях мобильного сервиса значительно увеличить глубину бурения разведочных и эксплуатационных скважин в нефтедобывающей отрасли;

- обеспечить потребность сервисных бригад в оборудовании для зарезки боковых стволов для организации выработки запасов нефти в слабодренируемых, тупиковых участках залежи;

- обеспечить потребность в буровых комплексах для сервисных бригад;

- получить конкурентоспособную импортозаменяющую продукцию, в том числе – избежать зависимости от иностранных производителей;

- загрузить смежные предприятия, поставляющие комплектующие для производства буровых установок (в частности, производителей транспортных платформ);

- обеспечить применение конструктивных и технологических параметров инновационного бурового оборудования на плавучих платформах;

- поставить перед отечественными производителями задачу создания мобильных буровых установок нового поколения - грузоподъемностью более 200 т для бурения нефтяных скважин 5000 - 7000 м.

Разработка технологии и организация серийного производства бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов, предназначенного для бурения твердых пород при разведке и разработке месторождений полезных ископаемых позволят:

- обеспечить системный рост наукоемкой продукции, заключающийся в разработке уникальных жаропрочных, хладостойких, износостойких и других сплавов с оптимальными свойствами в диапазоне критических температур;

- обеспечить создание сварочных материалов нового поколения и современных технологических процессов, позволяющих добиться высокого качества литого и наплавленного металлов, а также сварных швов;

- обеспечить производство хладостойких металлических конструкций, деталей и оборудования технических объектов, связанных с разведкой, добычей и транспортировкой углеводородного сырья и других полезных ископаемых в северных районах РФ и на Арктическом шельфе.

2.​ Цели и задачи

2.1.. Цели:

​освоение и реализация серийного производства мобильных буровых установок грузоподъемностью 160 - 200 т для бурения нефтяных скважин 4000 - 5000 м и зарезки боковых стволов на основе разработанной конструкторской и технологической документации.



2.2. Задачи проекта:

Определение линейки тяжелых мобильных буровых установок с функциональными показателями, определенными в цели проекта, для серийного производства;

Определение технологических параметров изготовления мобильных буровых установок;

Создание не менее двух опытных образцов мобильных буровых установок с различным обеспечением грузоподъемности и стоимостных характеристик;

Определение состава необходимого оборудования для серийного производства мобильных буровых установок;

Калькулирование сырья, материалов и комплектующих для серийного производства, определение поставщиков сырья, материалов и комплектующих;

Определение требований к помещениям, потребности в энергообеспечении для серийного производства, разработка планировки производственных помещений;

Организация производства и выпуска мобильных буровых установок с заявленными параметрами.

Освоение и реализация серийного производства блочно-модульных буровых установок повышенной монтажеспособности на основе разработанной конструкторской и технологической документации.

Определение линейки тяжелых блочно-модульных буровых установок с функциональными показателями, определенными в цели проекта, для серийного производства;

Определение технологических параметров изготовления блочно-модульных буровых установок;

Создание не менее двух опытных образцов блочно-модульных буровых установок с различным обеспечением грузоподъемности и стоимостных характеристик;

Определение состава необходимого оборудования для серийного производства блочно-модульных буровых установок;

Калькулирование сырья, материалов и комплектующих для серийного производства, определение поставщиков сырья, материалов и комплектующих;

Определение требований к помещениям, потребности в энергообеспечении для серийного производства, разработка планировки производственных помещений;

Организация производства и выпуска блочно-модульных буровых установок с заявленными параметрами.

Освоение и реализация серийного производства бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов, предназначенного для бурения твердых пород при разведке и разработке месторождений полезных ископаемых, в т.ч месторождений твердых полезных ископаемых (уран, алмазы, золото, гранит и т.д.). на основе разработанной конструкторской и технологической документации.

Определение линейки бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов, с функциональными показателями, определенными в цели проекта, для серийного производства;

Определение технологических параметров изготовления бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов;

Создание не менее двух опытных образцов бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов;

Определение состава необходимого оборудования для серийного производства бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов;

Калькулирование сырья, материалов и комплектующих для серийного производства, определение поставщиков сырья, материалов и комплектующих;

Определение требований к помещениям, потребности в энергообеспечении для серийного производства, разработка планировки производственных помещений;

Организация производства и выпуска блочно-модульных буровых установок с заявленными параметрами.



3.Требования к выполнению проекта

3.1.Работы, проводимые в ходе реализации проекта, должны базироваться на новейших достижениях в области создания и проектирования бурового оборудования и инструмента, технологий его изготовления и применения.

Предлагаемые конструкторские, технологические, материаловедческие или иные решения должны быть обоснованы и подтверждены экспериментальными исследованиями и испытаниями, включая опытную эксплуатацию. Результаты исследований должны соответствовать прогнозируемому научно-техническому уровню на период до 2020 г. и быть конкурентоспособными по отношению к существующим и, прежде всего, зарубежным аналогам.

При реализации проекта должны быть исследованы, выбраны и обоснованы средства и методы, обеспечивающие решение поставленных задач, показана их эффективность для практического применения.

В процессе выполнения работ должны соблюдаться требования по метрологическому, методическому и информационному обеспечению, требования по обеспечению безопасности для жизни и здоровья персонала, а также требования по охране окружающей среды.

3.2 В результате проекта должны быть разработаны:

Конструкторская документация на буровые мобильные установки, блочно-модульные буровые комплексы, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов, предназначенные для промышленного производства.

Методика испытаний опытных образцов изделий и их отдельных узлов на прочность при статическом и циклическом нагружении.

Методика неразрушающего контроля отдельных узлов, обеспечивающих повышенную грузоподъемность.

Комплексная программа экспериментальной эксплуатации мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов осуществляется в диапазоне температур от + 500 С до - 500 С .

Не менее двух конструктивных решений мобильных буровых установок с различным обеспечением грузоподъемности и стоимостных характеристик.

Технологическая документация для изготовления и испытаний заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

Конструкторская документация на оснастку для изготовления опытных образцов заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

Рабочая конструкторская документация на опытные образцы заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

Эскизная планировка производственных помещения для серийного выпуска заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

Техническое задание на необходимое оборудование для серийного производства заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

3.3 В ходе проекта должны быть изготовлены:

Опытные образцы новых узлов и деталей для применения в конструкции заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

Опытные образцы заявленных мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов в количестве, необходимом для отработки и общей квалификации серийной продукции.

Оснастка для изготовления опытных образцов новых узлов и деталей.

Оснастка для испытаний опытных образцов (при необходимости).

Модельные образцы новых узлов и деталей для отработки их надежности, в том числе прочностных характеристик, и исследования применения конструктивных и технологических элементов в мобильных буровых установках, блочно-модульных буровых комплексах, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов различных модификаций.

Опытный образец каждой из заявленных мобильных буровых установок.
4.​ Технические требования

4.1  Состав изделия.

Мобильная буровая установка должна состоять из следующих частей:

– транспортная база;

– собственно буровая установка;

– система приборов для контроля за процессом бурения;

– автоматическая система аварийной защиты техники и персонала;

– резервные системы электрообоспечения и функционирования;

– ремонтный комплект для оперативного применения в условиях эксплуатации.

Блочно-модульный буровой комплекс должен состоять из следующих частей:

– транспортная база;

– собственно буровая установка;

– система приборов для контроля за процессом бурения;

– автоматическая система аварийной защиты техники и персонала;

– резервные системы электрообоспечения и функционирования;

– ремонтный комплект для оперативного применения в условиях эксплуатации.

Буровой инструмент включает:

- бурильные трубы диаметром от 42 до 102 мм и длиной до 12 м различной группы прочности;

- буровые штанги круглые и шестигранные размером от 19 мм до 42 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм;

- штанги для мобильных машин диаметром 235-245 мм и длиной 1200-1500 мм;

- шарошки с твердосплавными зубьями диаметром от 200 мм до 300 мм;

-коронки диаметром от 50 мм до 120 мм с твердосплавными пластинами.

Функциональные возможности

монтаж-демонтаж оборудования на устье скважин;

спуско-подъемные операции;

переезд от скважины к скважине, варианты поставок - на самоходном шасси, на прицепе, на полуприцепе;

спуск-подъем насосно-компрессорных труб, бурильных и обсадных;

проведение работ по ликвидации аварий;

разбуривание цементной пробки и проведение связанных с этим процессом операций (спуск и подъем бурильных труб, промывка скважин и др.);

цементация мостов;

фрезерование и ликвидация скважин;

проведение буровых работ;

бурение боковых стволов.

Функциональные возможности Блочно-модульного бурового комплекса

монтаж-демонтаж оборудования на устье скважин;

спуско-подъемные операции;

переезд от скважины к скважине, варианты поставок - на самоходном шасси, на прицепе, на полуприцепе, собственном механизмом передвижения (Кустовой вариант);

спуск-подъем насосно-компрессорных труб, бурильных и обсадных;

проведение работ по ликвидации аварий;

разбуривание цементной пробки и проведение связанных с этим процессом операций (спуск и подъем бурильных труб, промывка скважин и др.);

цементация мостов;

фрезерование и ликвидация скважин;

проведение буровых работ;

бурение боковых стволов.

Функциональные возможности бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов

- бурильные трубы диаметром от 42 до 102 мм и длиной до 12 м различной группы прочности;

- буровые штанги круглые и шестигранные размером от 19 мм до 42 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм;

- штанги для мобильных машин диаметром 235-245 мм и длиной 1200-1500 мм;

- шарошки с твердосплавными зубьями диаметром от 200 мм до 300 мм;

-коронки диаметром от 50 мм до 120 мм с твердосплавными пластинами.

4.2. Требования назначения.

Качественные и количественные технические характеристики мобильных буровых установок.

Мобильные буровые установки должны обеспечивать бурение ротором, забойными двигателями или верхним силовым приводом разведочных и эксплуатационных глубоких и сверхглубоких скважин, зарезку боковых стволов скважин, в том числе при низких и сверхнизких температурах, быть транспортабельными в условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока, а также в других районах Российской Федерации в периоды распутицы и бездорожья.

Условная глубина бурения – от 3500 м.

Номинальная нагрузка на крюке – от 160 тс.

Высота от земли до оси шкивов кронблока – от 38 м, длина бурильной свечи – от 16 м.

Вышка – двухсекционная.

Должна быть обеспечена возможность применения верхнего привода наряду с ротором или винтовыми забойными двигателями.

Гарантийный срок – один год с даты ввода в эксплуатацию.

Качественные и количественные технические характеристики блочно-модульных буровых комплексов.

Мобильные буровые установки должны обеспечивать бурение ротором, забойными двигателями или верхним силовым приводом разведочных и эксплуатационных глубоких и сверхглубоких скважин, зарезку боковых стволов скважин, в том числе при низких и сверхнизких температурах, быть транспортабельными в условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока, а также в других районах Российской Федерации в периоды распутицы и бездорожья.

Условная глубина бурения – от 3500 м.

Номинальная нагрузка на крюке – от 160 тс.

Высота от земли до оси шкивов кронблока – от 38 м, длина бурильной свечи – от 16 м.

Должна быть обеспечена возможность применения верхнего привода наряду с ротором или винтовыми забойными двигателями.

Гарантийный срок – один год с даты ввода в эксплуатацию.

Качественные и количественные технические характеристики бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

- бурильные трубы должны обеспечить бурение скважин при разведке месторождений твердых полезных ископаемых, включая бурение крепких пород;

- буровые штанги должны обеспечить ресурс не менее 150 шпурометров при бурении пород крепостью 12-14 единиц;

- ресурс шарошек должен быть не ниже показателей лучших мировых образцов при меньшей их стоимости.

Общие требования к мобильным буровым установкам, блочно-модульным буровым комплексам, буровому инструменту с применением высокопрочных сплавов:

Федеральный закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;

Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011, утв. решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 823;

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 марта 2013 г. №101;

ГОСТ 12.2.141-99 ССБТ «Оборудование буровое наземное»;

ГОСТ 31844-2012 (ИСО 13535-2000) «Оборудование буровое эксплуатационное».

4.3  Необходимые требования к разрабатываемым компонентам.

Разрабатываемые мобильные буровые установки, блочно-модульные буровые комплексы, буровой инструмент с применением высокопрочных сплавов по токсикологическим характеристикам продуктов, выделяющихся при их переработке и применении, должны соответствовать существующим требованиям безопасности и охраны окружающей среды. При разработке мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов должен быть определён порядок утилизации отходов.

Показатели по пожарной безопасности материалов, используемых в конструкции должны быть выполнены соответствии с действующими нормами и нормативами РФ.

Показатели безопасности и охраны окружающей среды:

При непосредственном контакте при температуре эксплуатации не должны оказывать вредного влияния на организм человека, обеспечивать безопасность его жизни и не причинять вреда его имуществу.

4.4. Требования по эксплуатации и времени работы.

Все разрабатываемые технологии должны иметь возможность работать в непрерывном режиме.

Срок службы бурового оборудования не менее 9 лет.

Разрабатываемые мобильные буровые установки должны обеспечивать 12-часовую, 2-х сменную, круглогодичную работу. Годовой коэффициент загрузки оборудования должен быть не ниже 0,9 по всем процессам.

Значения показателей ресурсосбережения по каждой технологии должны быть определены на этапе изготовления опытного образца.

4.5 Необходимые требования к разрабатываемым конструкциям:

Габаритные размеры соответствовать аналогам и иметь оптимальные габариты при сборке. Точное определение размеров должно быть проведено на этапе проектирования.

4.5.2. Остальные требования для мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексов, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов должны соответствовать действующим нормами и нормативами РФ.

5.​ Этапы выполнения проекта.

№Этапа


Наименование этапа.

Содержание работ по этапу



Сроки выполнения с учётом времени на сдачу этапов и работы в целом (месяц, год)

Результат (что предъявляется)

1

2

3

4

5

1

Проектно-исследовательские работы создания (разработки)

Декабрь

2014 г.


Март 2015г.

Научно-технический отчёт




1. Исследования и анализ физико-механических свойств.

2. Исследование механических характеристик типовых материалов и компонентов. 3. Исследование и оценка рациональных масса-габаритных показателей (или иное).

4. Оценочный прочностной расчёт (или иное).

5.Определение технологических схем.

6.Определение технологических параметров режимов изготовления

Отработка технологии на модельных образцах. Изготовление модельных образцов и их испытания. Исследование полученных из моделей.



  1. Определение основных типоразмеров проектируемых габаритных размеров (или иное)




Март 2015г.




2

Разработка рабочей конструкторской документации (КД).

Январь-Май 2015г.

Май 2015г.

КД,ТД, акты изготовления, отчёт.




1.Разработка и выпуск технологической документации (ТД).

2.Разработка КД на оснастку для изготовления и испытания изделий.

3.Изготовление оснастки.

4. Отработка техпроцесса изготовления различных вариантов в опытном производстве.

5. Выпуск отчета по результатам работ.


Январь-Июнь 2015г

Июнь 2015г.

КД,ТД, акты изготовления, отчёт.

3

Изготовление опытной партии мобильных буровых установок, блочно-модульных буровых комплексах, бурового инструмента с применением высокопрочных сплавов.

2015-2016 гг.




Итоговый отчёт. Заключение на применение




1. Изготовление опытных установок

2. Автономная отработка ____ в соответствии с КПЭО и частными программами.

3. Корректировка КД и ТД по результатам изготовления.

4. Получение экспертного заключения государственного технического надзора на применение (если необходимо).

5. Выпуск технико-экономического обоснования производства.

6. Подготовка технического задания (ТЗ) на проектирование технологической линии для серийного изготовления изделий.

8. Выпуск итогового отчёта


2016г.

2016г.




В ходе реализации проекта (до 2016 года) привлечение внебюджетных средств должно быть использовано в любых соотношениях как для финансового обеспечения НИОКР, так и для создания высокотехнологичного производства продукции с использованием результатов НИОКР, выполненных в рамках проекта, в том числе:

Подготовка лабораторного производственного и исследовательского комплекса, подготовка производственных и иных помещений для проведения работ в рамках проекта, закупка технологического, исследовательского, испытательного, контрольно-измерительного и вспомогательного оборудования, проведение работ по аттестации оборудования, подтверждение соответствия продукции и производства, связанных с выполнением проекта.



6. Требования к разрабатываемой документации.

6.1. Отчётная научно-техническая документация разрабатывается и оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001 «Отчёт о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления».

ОНТД выполняется компьютерным способом в двух экземплярах. Один экземпляр представляется Заказчику, второй находится у Исполнителя.

6.2. При проведении разработки изделий должна быть обеспечена их патентная чистота в соответствии с ГОСТ 15.012-84, ГОСТ 2.116-84.

Исполнитель осуществляет необходимые работы по патентованию принципиально новых конструктивно-технологических решений, разработанных в результате выполнения данной работы.

6.3. Конструкторская документация должна соответствовать требованиям ЕСКД и ЭД – ГОСТ 2.601-2006, ГОСТ 2.610-2006.

6.4. Разработка технологической документации должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105-11 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения».

6.5. Перечень представляемой документации определяется в соответствии с Методикой проведения экспертизы реализации проекта (этапов проекта).



7. Порядок выполнения проекта.

7.1. Выполнение проекта осуществлять:

По ГОСТ 15.101-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок выполнения научно-исследовательских работ».

По ГОСТ 15.110-2003 «Документация отчётная научно-техническая на научно-исследовательские, аванпроекты и опытно-конструкторские работы».

По другим действующим нормативным правовым актам и нормативно-техническим документам.

7.2. Порядок сдачи и приёмки выполненных работ осуществляется в соответствии с разделом V Договора на право получения субсидий на реализацию комплексного инновационного проекта и Методикой проведения экспертизы результатов реализации проекта (этапов проекта).



8. Срок выполнения работ.

Срок реализации проекта НИОКР: 2014г. - 2016г.
Каталог: common -> upload -> files -> docs
docs -> Сведения о предприятиях подведомственных Департаменту промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии
docs -> Вопрос Д. В. Мантурову
docs -> Информация о наиболее значимых событиях, выставочных мероприятиях и мероприятиях производственного характера, запланированных на IV квартал 2015 года
docs -> Перечень комплексных инвестиционных проектов по приоритетным направлениям гражданской промышленности
docs -> Хабаровский край Экономика края
docs -> Краснодарский край в 2012 году объем врп краснодарского края


Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©grazit.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал